Определить частоту вращения детали

Определить скорость наплавки

Определить продольнуюподачу

Определить скорость подачи проволоки

Определить массу расплавленного металла в минуту

Определить силу сварочного тока

Определить плотность тока

Выбор диаметра наплавочной проволоки

НАПЛАВКИ

ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

Определить дополнительное время

Определить вспомогательное время

Вспомогательное время определяется по формуле:

Т_всп = Т_всп^су + Т_всп^ш + Т_всп^р, мин, где

T_всп^су - вспомогательное время, определяется по таблице 5.

Т_всп^р - вспомогательное время, определяется по таблице 7.

Т_ВСп^Ш - вспомогательное время, связанное с зачисткой шва, сменой электрода, очисткой кромок перед сваркой, возбуждением дуги, мин. Определяется по таблице 13

Таблица 13

Толщина металла, мм	Стыковочный шов длинной не более 100 мм
Односторонний без скоса кромок	Двусторонний без скоса кромок	V-образный
	0,8 0,8 0,9	1,0 1,2 1,3 1,4 1,5	0,8 0,8 0,9

.

Дополнительное время определяется по формуле:

Т_доп = (К * (Т_осн + Т_всл)) /100, мин где

К - коэффициент, учитывающий положение сварщика, % и определяется по

таблице 14.

Таблица 14

Условия выполнения сварки	К, %
Удобное положение Неудобное положение Напряжённое положение

Определить штучное время

Штучное время определяется по формуле:

Т_шт = Т_осн + Т_всп + Т_доп,мин.

Данные для расчётов:

• t - припуск на наплавку, мм;

• 1 - длина наплавки, мм;

• i - число проходов, ед.
Дополнительные данные:

• d_n - диаметр наплавочной проволоки, мм;

• V_n — скорость подачи проволоки, м / мин;

• Тип и модель станка.

Диаметр наплавочной проволоки принимается из расчёта 1—2 мм, но предпочтительнее выбрать проволоку где d_n = 1,6 мм.

Плотность тока D_a, А / мм² определяется по графику 1.

------------- вибродуговая наплавка;

- - - - - - - - наплавка под слоем флюса;

--.--.--.--.-- наплавка в среде СО₂

Рис. 1 График зависимости плотности тока от диаметра наплавочной проволоки.

Сила сварочного тока определяется по формуле:

I = 0.785 * d_n² * D_a * α_н , А где

D_a- плотность тока, выбирается по графику 1;

α_н - коэффициент наплавки, выбирается по графику 2.

------------ вибродуговая наплавка

- - - - - - - наплавка под слоем флюса

--.--.--.--.- наплавка в среде СО₂

Рис. 2 График зависимости коэффициента наплавки от диаметра наплавочной проволоки.

Масса расплавленного металла в минуту определяется по формуле:

G = I* α_н /60, г/мин.

Определить рбъём расплавленного металла

Объём расплавчленного металла определяется по формуле:

Q = G / у, см³ / мин где

у - плотность расплавляемого металла, г / см³.

Скорость подачи проволоки определяется по формуле:

V_np = Q / (0.785 * d_n²), м / мин.

Продольная подача определяется по формуле:

S_пр = (1.2-2.0) * d_п мм / об.

Расчитаная продольная подача корректируется по паспортным данным станка: S_пр ≈ S_{пр ст}

Скорость наплавки определяется по формуле:

V_п = (0.785 * d_n² * V_np) / z * S_{пр ст}, м / мин где

z - припуск на наплавку. Если припуск не дан, то его следует определить по ранее рассмотренным формулам.

Частота вращения детали определяется по формуле:

n_д = (1000 * V_н) / (π * D_д), мин^-1 где

D_д - диаметр детали, мм.

Рассчитанную частоту вращения согласовывают с паспортными данными станка: n_д ≈ n_{д ст}