Принимаем схему охладителя. Например, трубчатый ТА с прямыми трубками.
Внутри трубок охлаждающая вода, снаружи трубок охлаждаемая вода. Схема движения сред – комбинация противотока с поперечным обтеканием.
Повышение температуры охлаждающей воды в охладителе:
, °С.
Температура охлаждающей воды на выходе из охладителя:
.
Средняя логарифмическая разность температур охлаждаемой и охлаждающей воды:

Принимаем размеры трубок, скорость охлаждаемой пресной воды в трубках
, число ходов охлаждаемой воды
(2, 4 или 6).
Плотность охлаждаемой воды
находим по справочным таблицам или определяем по формуле
.
Число трубок в охладителе:
; если приняты U–образные трубки, то Nu=N/2.
Шаг трубок при коридорной разбивке:
, мм.
Коэффициент заполнения трубной доски:
при
. С увеличением
,
уменьшается.
Диаметр гнезда трубок или диаметр трубной доски:
, мм.
Внутренний диаметр корпуса охладителя:
, мм.
Площадь поперечного сечения корпуса, свободная от трубок:
, м².
Принимаем число ходов охлаждающей морской воды в корпусе:
.
Средняя температура охлаждающей воды в охладителе:
, °С.
Физические параметры охлаждающей воды при
:
- плотность
, кг/м³;
- коэффициент кинематической вязкости
, м²/с;
- коэффициент теплопроводности
, Вт/м*К.
Скорость охлаждающей воды в корпусе:
, м/с.
Критерий Рейнольдса для охлаждающей воды:
.
Критерий Нуссельта:
- для коридорного расположения трубок в пучке:
;
- для шахматного расположения труб: 
Коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности трубки к охлаждающей морской воде:
, Вт/м²*К
Физические параметры охлаждаемой пресной воды при средней температуре
:
- теплоёмкость
, Дж/кг*К,
- коэффициент кинематической вязкости
, м²/с
- коэффициент теплопроводности
, Вт/м*К.
- критерий Прандтля
.
Критерий Рейнольдса для потока охлаждаемой воды в трубках: 
Критерий Нуссельта:
- при развитом турбулентном течении

- при переходном режиме течения

| | | | | |
| 0.7 | 0.81 | 0.89 | 0.94 | 0.97 |
Коэффициент теплоотдачи от пресной воды к внутренней поверхности трубки:
, Вт/м²*К.
Коэффициент теплопередачи, отнесённый к наружной поверхности трубок, от пресной воды к морской и с учётом загрязнения (0,85…0,95):
, Вт/м²*К
где
- коэффициент теплопроводности материала трубок, Вт/м*К.
Сталь нержавеющая
=45… 60 Вт/м*К; латунь
=90…120Вт/м*К; медь
=350...400Вт/м*К; мельхиор
=30Вт/м*К; алюминий
200…210 Вт/м*К.
Поверхность охлаждения:
, м².
Далее выполняется расчет конструктивных элементов пучка, корпуса и гидравлических сопротивлений.
Результаты расчёта
Принимаем схему кожухотрубного охладителя с прямыми трубками диаметром
с подвижной трубной решеткой. Охлаждаемая вода движется в межтрубном пространстве, омывая трубки снаружи. Охлаждающая вода движется внутри трубок.
Средняя температура охлаждающей вводы в охладителе:

Физические параметры охлаждаемой воды при средней температуре t = 40˚C:
Теплоемкость: cp = 1,006 ккал/кг˚С = 4,212 кДж/кг˚С
Удельный вес: γ = 977,11 кг/м3
Коэффициент кинематической вязкости: ν =0,41
м2/с
Коэффициент теплопроводности: λ = 0,574 ккал/м2
= 2,403 кДж/м2 
Критерий Прандтля: Pr = 2,53
Количество тепла, отдаваемое охлаждаемой водой:
Q = Gп
cp
= 5000
= 191,1
ккал/час = 222,25 кВт
Температура охлаждающей воды при выходе из охладителя:
tв2 = tв1 +
= tв1 + 
Определяем значение
по таблице:
= 0,937 ккал/кг
˚С = 3,923 кДж/кг
tв2 = 28 +
= 41,6 ˚С
Средняя температура охлаждающей воды:

Среднюю логарифмическую разность температур охлаждаемой и охлаждающей воды определим по формуле:
Δt =
=
= 30,21 ˚С
Внутренний диаметр корпуса охладителя принимаем Dk = 0,220м. Число охлаждающих трубок N = 108. Число ходов охлаждающей воды zв = 2.
Физические параметры охлаждающей воды при средней температуре t = 34,8˚C:
Удельный вес: γв = 1016 кг/м3
Коэффициент кинематической вязкости: νв =0,763
м2/с
Коэффициент теплопроводности: λв = 0,502 ккал/м2
= 2,102 кДж/м2 
Критерий Прандтля: Prв = 5,2
Скорость охлаждающей воды в трубках:
Wв =
м/с
Критерий Рейнольдса для охлаждающей воды:
Reв =
=
= 15832
ηт - поправочный коэффициент, зависящий от числа Рейнольдса (ηт = 1,0)
Коэффициент теплоотдачи от стенки трубки к охлаждающей воде определяем по формуле для переходного режима:
αв = ηт
= 1,0
0,023
158320,8
5,20,4 = 6388 ккал/м2
час
˚С = 7,43 кВт/м2
˚С
Шаг разбивки трубок (коридорный):st =dн + 6 мм = 0,016 м
Расстояние между трубками (зазор): y = 0,016-0,010 = 0,006 м
Расстояние между крайней трубкой и корпусом (среднее значение для трубок, расположенных между кромками соседних перегородок): y0 = 0,0138 м
Количество рядов трубок, расположенных между кромками перегородок: n0 =12
Количество зазоров между трубками в рядах, расположенных между срезами перегородок: m = 144
Расстояние между перегородками ориентировочно принимаем: h = 0,078 м
Площадь для прохода охлаждающей воды между перегородками:
= 0,0106м2
Скорость охлаждаемой воды между перегородками:
=
= 0,129 м/с
Центральный угол сегмента, образованного вырезом в перегородке:
= 146˚C
Количество трубок, расположенных в вырезе перегородки: Nс = 32 шт.
Площадь для прохода охлаждаемой воды в вырезе перегородки:
м2
Скорость охлаждаемой воды в вырезе перегородки:
=
= 0,143 м/с
Средняя скорость охлаждаемой воды в охладителе:
wп =
=
= 0,136 м/с
Критерий Рейнольдса для охлаждаемой воды:
=
= 3320
. 
Коэффициент теплоотдачи от охлаждаемой воды к стенке трубки:
αп =
=
=
= =2310 ккал/м2
час
˚С = 2,686 кВт/м2
˚С
Коэффициент теплопроводности материала трубок МНЖМц30-1-1 (мельхиор):λт = 25 ккал/м
час
˚С = 104,67 кДж/м
час
˚С = 0,029 кВт/м
˚С
Коэффициент передачи от горячего теплоносителя к холодному:
k =
=
= 1562,5ккал/м2
час
˚С = 1,817 кВт/м2
˚С
Поверхность охлаждения:
Fохл =
=
= 4,05 м2
Расчет гидравлических сопротивлений.
Цель гидравлического расчета теплообменного аппарата – определение величины потери давления теплоносителей при их движении через соответствующие полости аппарата.
Гидравлическое сопротивление складывается из двух составляющих: потери напора на преодоление трения и потери напора на преодоление местных сопротивлений:
,
где
– сопротивление трения, кг/см2,
- местные сопротивления, кг/см2
Гидравлическое сопротивление полости охлаждаемой воды
Сопротивление трения определяется по формуле:
= 
где L – длина пути движения жидкости в аппарате, м
dэ – эквивалентный диаметр, м
w – средняя скорость движения жидкости, м/с
γ – удельный вес жидкости при средней температуре потока, кг/м3
λ – коэффициент сопротивления трения
g – ускорение силы тяжести, м/с2
При турбулентном режиме (Re
коэффициент сопротивления трения определяют по эмпирической формуле: λ =
=
= 0,0417
dэ = 0,193 м
w = 0,136 м/с
γ = 977,11 кг/м3
g = 9,81 м/с2
L = 0,79 м
=
= 0,157 кг/м2 = 0,000016 кг/см2 = 1,54 Па
Местные сопротивления определяются по формуле:
= 
где
- коэффициент местного сопротивления
w – скорость движения рабочей среды, м/с
- удельный вес рабочей среды, кг/м3
g - ускорение силы тяжести, м/с2
= 8,623
= 977,11 кг/м3
w = 0,136 м/с
g = 9,81 м/с2
=
кг/м2 = 0,0008 кг/см2= 77,86 Па
= 0,00082 кг/см2= 79,4 Па
Гидравлическое сопротивление полости охлаждающей воды
Сопротивление трения определяется по формуле:
= 
где L – длина пути движения жидкости в аппарате, м
dэ – эквивалентный диаметр, м
w – средняя скорость движения жидкости, м/с
γ – удельный вес жидкости при средней температуре потока, кг/м3
λ – коэффициент сопротивления трения
g – ускорение силы тяжести, м/с2
При турбулентном режиме (Re
коэффициент сопротивления трения определяют по эмпирической формуле: λ =
=
= 0,028
dэ = 0,01м
w = 1,51 м/с
γ = 1016 кг/м3
g = 9,81 м/с2
L = 0,99 м
=
= 327 кг/м2 = 0,0327 кг/см2 = 3206,77 Па
Местные сопротивления определяются по формуле:
= 
где
- коэффициент местного сопротивления
w – скорость движения рабочей среды, м/с
- удельный вес рабочей среды, кг/м3
g - ускорение силы тяжести, м/с2
= 1,5
= 1016 кг/м3
w = 1,51 м/с
g = 9,81 м/с2
=
кг/м2 = 0,0177 кг/см2= 1736,76 Па
= 0,0504 кг/см2= 4943,53 Па






