Оборудование для контроля

 

    При просвечивании гамма – лучами не требуется источников электрической энергии, поэтому этот способ отличается простотой аппаратуры и может быть применён в монтажных и полевых условиях.

    Радиоактивный препарат радия запаивается в стеклянную ампулу. Ампула хранится внутри толстостенного свинцового цилиндрического кожуха с крышкой, которую открывают при просвечивании.

    Кожух с ампулой укрепляется на специальной подставке перед просвечиваемым предметом. Проверка швов гамма – лучами производится по ГОСТ 7512. Один из недостатков этого заключается в том, что при большой толщине просвечиваемых элементов время получения снимка (экспозиция) длится несколько часов.

    При просвечивании пучок рентгеновских лучей направляется на сварное изделие и проходя через него воздействует на фотоплёнку, заключённую в кассету.

    Дальнейшее прохождение лучей, если позволят условия съёмки прекращаются с помощью свинцового экрана.

   После обработки фотоплёнки на ней отчётливо видны все внутренние дефекты шва. Полости непроваров, трещин, пор и шлаковые включения меньше поглощают рентгеновские лучи, чем сплошной металл. Поэтому лучи, прошедшие через дефектные места швов, интенсивнее окрашивают фотоплёнку.

  Варианты крепления кассет с помощью механических штативов и магнитных держателей или на скотч.

Последовательность контроля:

- разметка изделия для выделения участков сварных швов подлежащих просвечиванию.

- выбора режима просвечивания (по табл. графиком)

- установки рентгеновской трубки и кассеты с плёнкой

- облучение шва

- фото обработки плёнки (проявка и фокусирование)

- определение качества снимка по чувствительности, вычисляемой с помощью эталонов.

 - оценки качества шва.

 

  

Выбор грузоподъемных средств

Потребное количество кранов для обеспечения грузопотоков на

сборочно – сварочном участке определяется по формуле:

 

С_т=(Q*I)/(60*g_в*Ф_n*К_т)*((2d/V_ср) +t₁+t₂), где

 

Q – масса изделий, перевозимых в год

I – среднее количество транспортных операций

60 – переводной коэффициент в час

g_в – средняя масса в тоннах перевозимого груза за 1 рейс

Ф_n - полезный фонд времени работы транспортных средств в год/час при двух сменах (3946 часов)

К_т – 0,8 коэффициент учитывающий простой транспорта

 

С_т=(1.040*100*100)/(60*0.1*3946*0.9)*((2*50/60) +1+1)=1.85

 

Для изготовления воздухоохладителя требуется две кран – балки

Грузоподъёмностью 2,5 тонны.

 

                                                                                   Раздел II Экономическая часть

 

Общие положения

 

Для изготовления воздухоохладителя необходимо рассчитать затраты на её производство и определить себестоимость.

Себестоимость промышленной продукции – это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме.

Наибольший удельный вес всех затрат предприятия составляют производственные расходы (издержки производства), выраженные в стоимостной форме. К ним относятся:

- потребление в процессе производства предметы труда (сырьё, материалы и т.д.)

- используемые в процессе производства средства труда (амортизация основных производственных фондов и т. д.)

- используемые в производстве покупные изделия и полуфабрикаты, а также производственные услуги других предприятий.

- часть стоимости живого труда (заработная плата)

Кроме производственных расходов предприятие несёт непроизводственные расходы (коммерческие).

Вместе производственные и непроизводственные расходы составляют себестоимость продукции.

Не все расходы предприятия включаются в себестоимость продукции, сюда не относятся расходы непромышленных подразделений предприятия (поликлиники, клубы, столовые и т.д.).

Все затраты предприятия можно разделить на прямые и косвенные.

Косвенные – это затраты, которые прямо не могут быть распределены на конкретный вид изделий (административные и управленческие расходы, на освещение, отопление, арендную плату и т.д.).

Прямые - это затраты непосредственно связанные с производством продукции (на материал, содержание и эксплуатация оборудования и т.п.), эти затраты можно отнести на конкретный вид изделий на основании технико-экономических расчетов.

Расходы также можно разделить на постоянные и переменные.

Постоянные – это расходы, которые остаются неизменными и не зависят от объёма производства (арендная плата и т.п.), эти расходы принято называть накладными расходами. Переменные расходы (издержки) – это расходы, находящиеся в прямой зависимости от объёма производства.

      В зависимости от места возникновения затрат в хозяйственной деятельности предприятия различают:

- цеховую

- производственную

- полную себестоимость.

 

 Цеховая себестоимость – это затраты на изготовление продукции. Сюда включаются затраты:

- на основные материалы с учетом возврата отходов

- покупные изделия и полуфабрикаты

- основная заработная плата производственных рабочих с начислениями

- дополнительная заработная плата производственных рабочих

- выплата единого социального налога

- расходы на подготовку и освоение производства

- расходы, связанные с износом инструмента и приспособлений

- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Цеховые расходы – это заработная плата административно – управленческого персонала цеха, затраты на содержание и ремонт помещений цеха и цеховых коммуникаций, на инвентарь общего назначения, затраты на охрану труда, рационализацию и изобретательность.

Производственная (заводская) себестоимость – это цеховая себестоимость плюс общезаводские расходы (заработная плата управления завода с отчислениями единого социального налога, затраты на содержание общезаводского персонала, расходы на командировки и т.д.).

Полная себестоимость промышленной продукции – это сумма производственной себестоимости и внепроизводственных и непроизводственных расходов.

Внепроизводственные расходы – это расходы на тару, упаковку, рекламу, маркетинг и т.д.

Непроизводственные расходы – это потери от брака, не до сдача, порча материалов и готовой продукции.

Все затраты сводятся в сметы или калькуляции.

Себестоимость продукции отображает текущие затраты на производство всего объёма продукции или каждой единицы продукции. Для объёма продукции составляется смета затрат, где все затраты сгруппированы по элементам. Эта классификация распределяет затраты по следующим составляющим:

- сырьё и основные материалы за вычетом отходов

- покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты с учетом услуг кооперированных предприятий

- вспомогательные материалы – не образуют основы готового продукта, а используются для поддержания непрерывности технологических процессов и производства

- топливо – здесь учитываются все виды топлива используемые, как для производственных целей, так и для общезаводских нужд

- энергия – здесь учитываются все виды энергии, используемой как для производственных целей, так и для общезаводских нужд

- заработная плата – здесь учитывается как основная, так и дополнительная

    заработная плата промышленно – производственного персонала вместе с премиями и поощрительными заработными платами

- отчисления единого социального налога

- амортизация основного капитала (основных фондов) – величина амортизационных отчислений, которую рассчитывают на основе первоначальной стоимости основного капитала, как производственного, так и непроизводственного назначения

- заработная плата на обеспечение работоспособности основного капитала (основных фондов) – связана с различными видами ремонтов и обслуживанием основных фондов

- прочие затраты – это затраты которые не были включены в вышеперечисленные элементы затрат (затраты на аренду, командировки и т.п.)                                                                                                     

- Для изготовления единицы продукции или отдельных видов продукции (работ, услуг) применяется плановая калькуляция.

В качестве типовой группировки применяется следующая номенклатура статей калькуляции:

- сырьё и материалы за вычетом отходов

- покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги других предприятий

- топливо и энергия на технологические цели

- основная заработная плата производственных рабочих

- дополнительная заработная плата производственных рабочих

- отчисление единого социального налога

- расходы на подготовку и освоение производства

- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

- износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы

- цеховые расходы

- общезаводские расходы

- потери от брака (не производственные расходы)

- прочие производственные расходы

- внепроизводственные расходы

Первые шесть статей калькуляции – это прямые затраты, т.е. расходы строго целевого назначения и их включают в себестоимость единицы продукции методом прямого счета.

В плановую калькуляцию для потребителей продукции так же включают дополнительные статьи:

- прибыль

- оптовая цена

- налог на добавленную стоимость

- отпускная цена.

Расчёт статей плановой калькуляции себестоимости изготовления «Воздухоохладителя»

Плановая калькуляция себестоимости выпуска

продукции на ООО «ПетроНефтьСпецКонструкция».

   Таблица 6

 

 

 

 

 

 

 

 

	Наименование статей	Сумма (руб.) %
1	Основные и вспомогательные материалы, комплектующие.	Согласно технологическому процессу
2	Основная заработная плата
3	Дополнительная заработная плата	40% от п. 2.
4	Отчисления единого социального налога (страхование)	26.2% от п.2+п.З
5	Цеховые расходы ВСЕГО:	133%отп.2
	Амортизация и текущий ремонт зданий	41%отп.5
	Эксплуатация здания (отопление, вода, освещение)	37%отп.5
	Заработная плата АУП	20% от п.5
	Прочие расходы	2%от п.5
6	Ремонт содержание и эксплуатация оборудования ВСЕГО	112% от п.5
	Амортизация оборудования	61%отп.6
	Эксплуатация оборудования (сил. электроэнергии, текущий ремонт.)	30.5% от п.6
	Износ режущего и измерительного инструмента, приспособлений	8% от п.6
	Прочие расходы (вспомогательный материал)	0.5% от п.6
7	Общие расходы (охрана труда, экология и т.п.)	5%от п.6
8	Себестоимость выпуска продукции (работ)	Сумма п. 1-7
9	Внепроизводственные расходы	1%отп.2
10	Общая себестоимость	Сумма п. 8 и п.9
11	Плановая прибыль	26% от п. 10
12	Оптовая цена	п.10 + п.11
13	НДС	18%
14	Отпускная цена	п. 12+п.13

 

Далее расчёты проводим постатейно.