Ориентировочные значения трения сцепления металлической палубы опалубки с тяжелым и легким бетоном, МПа

 

Подвижность бетонной смеси, см	Тяжелый бетон		Керамзитобетон
	М200	М300	М150	М200
8…12	500/480	620/580	550/620	650/620
18…22	250/220	320/280	280/240	320/280

 

Примечания:

1. Расход портландцемента марки 400 в тяжелом бетоне М200 – 340 кг/м⁸, М300 – 380 кг/м, в легком бетоне М150 – 33 кг/м³, М200 – 380 кг/м³.

2. Над чертой даны показатели для смесей с суперпластификатором С-3 (0,5…0,7%), под чертой – с МЛС (0,5…0,6%).

После возведения стен на высоту одного этажа приступают к монтажу сборных железобетонных элементов. При устройстве железобетонных перекрытий применяют различные варианты производства работ и взаимоувязки процессов возведения монолитных стен и перекрытий. Перекрытия выполняют:

- в процессе возведения стен – с отставанием на один этаж (при поэтажно-цикличном методе);

- с отставанием на два-три этажа (при параллельно-последовательном методе);

- после возведения стен на всю высоту.

При устройстве монолитных перекрытий совмещено-циклическим и параллельно-последовательном методами целесообразно использовать то же бетоноукдладочное оборудование, что и для бетонирования стен. Подача бетонной смеси от бетононасосной установки к месту укладки и ее распределение осуществляют с помощью резиновых распределительных хоботов с приемной воронкой, закрепленных на рабочем полу скользящей опалубки. При устройстве перекрытий по схеме «снизу вверх» или «сверху вниз» и применении бетононасосных установок бетонную. Смесь распределяют с помощью гибких резинотканевых рукавов, подсоединяемых к магистральному бетонопроводу.

Комплект оборудования и состав рабочих, занятых на бетонных работах, определяют в зависимости от принимаемой технологической схемы возведения монолитных зданий и сооружений.

 

Глава 6. СПОСОБЫ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ

Способы бестраншейной прокладки инженерных коммуникаций - это устройство горизонтальных или наклонных скважин с обсадкой их защитными трубами-кожухами.

К основным из них относятся: способ прокола, при котором труба внедряется в грунт без удаления грунта из скважин с помощью домкратов, направляющих установок и тому подобного - это статический прокол; при прокладке труб малого диаметра применяют пневмопробойники, т. е. самодвижущиеся пневматические машины ударного действия: прокол пневмопробойниками. Применяют также виброударные установки, работающие на основе высокочастотной и низкочастотной вибрации - прокол с применением вибрационной техники.

Этим способом скважины образуются за счет уплотнения грунта, что требует значительных усилий для подачи труб в забой, поэтому их диаметр должен быть не более 400 мм, а длина прокола не должна превышать 60 м. Целесообразно применять этот способ в глинистых и суглинистых Фунтах потому, что в песчаных грунтах требуются значительно большие усилия, что снижает эффективность способа.

Гидропрокол - за счет энергии струи воды размывают отверстие метром до 0,5 м в песчаных и супесчаных легкоразмываемых грунтах.

Способ продавливания, при котором прокладка труб осуществляется разработкой и извлечением грунта. Существует два основных варианта этого способа:

     а)продавливание, при котором трубу-кожух с ножевой частью на конце вдавливают в грунт, а грунтовый керн разрабатывают из трубы, этот способ применим при диаметре 800-1720 мм и длине 60 м;

       б)продавливание с использованием пневмопробойников применяют при диаметре труб 300-600 мм и длине 25-40 м.

Способ бурения горизонтальных скважин заключается в бурении скважин диаметром, большим на 10-15 мм, чем труба-кожух с одновременно подачей трубы в скважину; применим для труб диаметром 400-1720 мм длиной до 80 м.

Кроме указанных выше основных способов, при бестраншейной прокладке инженерных коммуникаций в выработках, с большими, чем указано сечениями и длиной, используют и другие способы:

- продавливание с помощью специальных установок железобетона конструкций больших диаметров (3 м и более);

- горные способы;

- щитовой способ с устройством сборной обделки и штольневый, применяемый из-за высокой трудоемкости очень редко.

Возможно использование комбинированных способов строительства различных сочетаниях в зависимости от грунтов, прорезаемых подземным или заглубленным сооружением, особенностей самого сооружения и других условий.

 

Технология способа прокола

Проколы широко используют при прокладке труб малых диаметров преимущественно в глинистых и суглинистых (связных) грунтах

(табл. 6.1). При наличии крупных валунов применять прокол не следует. В песчаных грунтах способ менее эффективен, поскольку требует больших усилий подачи трубы.

Таблица 6.1