2020-01-15
75
1. Коэффициент перевода производительности в условный кирпич
Стеновая керамика выпускается в соответствии с требованиями ГОСТ 530-95 и 7484-78.
Производственная мощность предприятий выражается в единицах выпускаемой продукции с переводом ее в условный кирпич не зависимо от % пустотности. Для перевода продукции в условный кирпич следует пользоваться коэффициентами, приведенными в таблице 5.
Таблица 5 – Виды стеновой керамики
| Вид изделий | Размеры, мм | Коэффициент перевода в условный кирпич | ||
| l | b | h | ||
| Кирпич | 250 | 120 | 65 | 1 |
| Кирпич утолщенный | 250 | 120 | 88 | 1,35 |
| Кирпич модульный | 288 | 138 | 63 | 1,28 |
| Камень | 250 | 120 | 138 | 2,12 |
| Камень модульный | 288 | 138 | 138 | 2,81 |
| Камень укрупненный | 250 | 250 | 138 | 4,42 |
| Камень с горизонтально расположенными пустотами | 250 | 200 | 80 | 2,05 |
Керамическая черепица выпускается в соответствии с ТУ ОСТ 21-32-84 и ГОСТ 7025-84. Основные типы черепицы приведены в таблице 6. Для реставрационных работ могут изготавливаться другие виды.
Таблица 6 – Виды керамической черепицы (толщина черепицы 10-12 мм)
|
|
|
| Тип черепицы | Кроющие | Размеры габаритные, мм | Масса одной черепицы, кг | ||
| длина, мм | ширина, мм | длина, мм | ширина, мм | ||
| Штампованная пазовая | 310 333 347 | 190 190 208 | не стандартизованы | не стандартизованы | 3,2 |
| Ленточная пазовая | 333 | 250 180 140 | 400 | 220 200 165 | 2,5-2,8 |
| Ленточная плоская | 160 | 155 | 365 | 155 | 1,2-1,3 |
| S-образная ленточная | 333 290 | 175 175 | 390 340 | 215 225 | 3,2 |
| Коньковая | 333 | не нормир. | 365 | 200 | - |
Масса 1 м2 покрытия из указанных типов черепицы в насыщенном водой состоянии не должна превышать 50 кг, а плоской ленточной – 60 кг.
Разрушающая нагрузка при испытании на излом черепицы в воздушно-сухом состоянии должна быть не менее 150 кгс для S-образной ленточной, 90 кгс – для пазовой штампованной и 80 кгс – для остальных типов. Морозостойкость черепицы в соответствии с ГОСТ 7025-78 должна быть не менее F-25. Черепица должна быть водонепроницаема и иметь небольшое водопоглощение. Производительность предприятия по выпуску черепицы выражается в штуках (5; 10; 15; 30 млн. шт. такого типа черепицы) или м2/год.
2. Режим работы предприятия и технологические потери
Количество рабочих дней в году принимается при; 5-дневной рабочей недели – 260 дней; при 6-дневной рабочей неделе – 305 дней; при 7-дневной неделе – 365 дней.
Рекомендуемый режим работы отдельных цехов приведен в таблице 7.
Таблица 7 – Режим работы отделений предприятий
| Наименование отделений и переделов | Количество рабочих смен в сутки | Рабочих дней в году |
| 1. Прием сырья в глинозапасник 2.Склад добавок – прием добавок – подача 3. Отделение приготовления добавок: - прием - обжиг - дробление и рассев - подача 4. Отделение переработки сырья: - при наличии шихтозапасника - при отсутствии 5. Шихтозапасник: - по загрузке - по выгрузке 6. Прессово-перегрузочное отделение – прессования сырца, укладка на вагонетки или паллеты, перекладка на печные вагонетки 7. Сушильное отделение а) туннельные и камерные сушила - загрузка, выгрузка - сушка сырца б) конвейерная сушилка - загрузка, выгрузка, сушка 8. Печное отделение: -загрузка, выгрузка, обжиг 9. Отделение разгрузки 10.Склад готовой продукции - получение - отгрузка авто- или ж/д транспортом | 1-2 1-2 1-2 3 1-2 1-2 1-2 2 1-2 2-3 2-3 2-3 3 3 3 2 2 2 2 | 160-260 160-305 305 365 305 305 305 305-365 305 305-365 305-365 305-365 365 365 365 305-365 305-365 305-365 305-365 |
|
|
|
Технологические потери зависят от способа производства и составляют: при прессовании – 0,2-0,3%: при сушке – 2% для полнотелого, 3-4% для пустотелого; при обжиге – 3% для полнотелого, 3-5% для пустотелого; при транспортировке – 1-2%.
Отходы сушки и обжига используются как добавки к основному сырью. На складе готовой продукции запас составляет 7 суток, на 1 м2 площадки склада укладывается 200 штук условного кирпича при укладке поддонов на 1 ярус и 400 штук в 2 яруса.
Для укладки черепицы следует объем кирпича в 200 шт. пересчитать на количество черепицы, зная ее размеры.
Черепица собирается по 6 штук в пакет, обвязывается пленкой и укладывается на поддон по 32 пакета.
Укомплектованные черепицей поддоны цепным конвейером подают на пост упаковки в полиэтиленовую термоусадочную пленку. Подача поддонов на склад осуществляется электропогрузчиками. С учетом работы погрузчиков и автотранспорта, площадь склада увеличивается на 30%.
