Тема 5.2. Методы расчета основных показателей работы

предприятия (фирмы)

Студент должен:

 

знать:

- основные технико-экономические показатели;

 

уметь:

- рассчитывать: производственную программу, производственную мощность, эффективность новой техники, себестоимость и рентабельности продукции.

 

Показатели предприятия по производству продукции: натуральные и стоимостные. Производственная мощность предприятия, порядок ее расчета в различных видах производств отрасли. Технико-экономические показатели использования оборудования.

Показатели технического развития и организации производства, их расчет.

Нормы и нормативы, их классификация и порядок расчета.

Показатели экономической эффективности капитальных вложений в новую технику: приведенные затраты, коэффициент эффективности и срок окупаемости.

Показатели использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Смета затрат на производство.

 

Методические указания

Важным разделом плана развития предприятия является план производства продукции (производственная программа). В нем устанавливаются задания по произ­водству конкретных видов продукции в натуральном и стоимостном выражении. Студенты должны знать, что для натурального измерения используют единицы изме­рения, учитывающие особенности потребления каждого вида продукции. Напри­мер, нефть в тоннах, электроэнергия в киловатт-часах и т.д. Некоторые продукты по своим потребительским свойствам допускают применение различных единиц измерения. Например, ткани учитывают в погонных метрах и в квадратных метрах. В тех случаях, когда предприятие производит несколько разновидностей одного и того же продукта, для определения общего объема производства используют условные натуральные измерители. Например, производство азотных удобрений учитывают в пересчете на сульфат аммония с содержанием 20,5% азота, производство чугуна – в переводе на передельный чугун и т.д.

В стоимостном выражении определяют общий объем продукции любого пред­приятия и отрасли. Стоимостными показателями производственной программы явля­ются реализуемая, чистая, товарная, валовая продукция.

Производственная программа предприятия тесно связана с его производст­венной мощностью.

Под производственной мощностью предприятия понимают максимально воз­можный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в уста­новленных номенклатуре и ассортименте при полном использовании производствен­ного оборудования и площадей с учетом применения передовой технологии, улуч­шения организации производства и труда, обеспечения высокого качества произво­димой продукции. Производственная мощность предприятия определяется мощно­стью ведущих производств (в цветной металлургии - электролизные ванны, в текстильной - прядильное и ткацкое производство и т.д.). На величину производственной мощности влияют состав оборудования и его количество по видам, технико-эконо­мические показатели использования машин и оборудования, фонд времени работы оборудования, производственная площадь основных цехов, номенклатура и ассорти­мент выпускаемой продукции. Различают виды производственной мощности: вход­ная, выходная, проектная, среднегодовая.

Уровень использования производственной мощности измеряется показателями: коэффициент использования мощности, коэффициент загрузки оборудования и др.

К показателям технического развития и организации производства относят ко­эффициент механизации производства, коэффициент механизации ра­бот, коэффициент механизации труда и др.

Обоснование планов развития производства достигается с помощью прогрес­сивных технико-экономических норм и нормативов. Под нормой понимают максимально допустимую величину абсолютного расхода сырья, материалов и т.д. на изготовление единицы продукции требуемого качества. Норматив характеризует сте­пень использования орудий и предметов труда, их расходование на единицу площади, веса и т.д. Различают нормы затрат живого труда, нормы материальных затрат, нормативы использования орудий труда, нормативы организации производст­венного процесса, нормы продолжительности освоения мощностей вводимых объектов.

Эффективность капитальных вложений в новую технику характеризуют пока­затели: приведенные затраты, коэффициент эффективности, срок окупаемости.

Студенты должны знать, что приведенные затраты по каждому варианту пред­ставляют собой сумму текущих затрат (себестоимости) и капитальных вложе­ний, приведенных к одинаковой разномерности в соответствии с нормативом эффек­тивности по формуле:

 

ЗПi = Сi + Eн х Кi ® min,

 

где 

Сi - текущие затраты (себестоимость);

Кi - капитальные вложения;

Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективно­сти капитальных вложений.

 

Исчисленные коэффициент эффективности и срок окупаемости следует сравнить с нормативными величинами.

Рациональное использование материальных, трудовых и финансовых ресурсов благоприятно сказывается на себестоимости продукции (работ, услуг).

Управление текущими затратами осуществляется путем разработки и контроля за исполнением сметы затрат на производство. На основании сметы затрат определя­ется себестоимость единицы продукции, создается база для расчета оптовых цен, устанавливается возможность снижения затрат по производству продукции и т.п.

 

Примеры расчета показателей (в условных цифрах)

Пример 1. В ведущем цехе предприятия установлено семь станков. Полезный (эффективный) фонд времени работы станка за год составляет 3960 часов. Прогрес­сивная норма трудоемкости обработки изделия на этом оборудовании составляет 2 часа.

       Определите производственную мощность предприятия.

               

 

Решение

 

1.Производственная мощность предприятия              

М = (n х Фмакс) / Мт,

где

n   - количество единиц ведущего оборудования в цехе;

Фмакс - максимально возможный(полезный) фонд времени ведущего обору­дования, ч.;

Мт   - прогрессивная норма трудоемкости обработки изделия на ведущем обо­рудовании, ч.

 

М= (3960 х 7) / 2 = 13860 шт.

 

Пример 2. Среднегодовая мощность предприятия 12000 изделий. Фактически за отчетный год произведено 10820 изделий.

Найти коэффициент использования производственной мощности.

 

Решение:

 

1.Коэффициент использования производственной мощности

Ки = П / Мс,

где         

П - фактический выпуск продукции, шт.;

Мс- среднегодовая производственная мощность, шт.

Ки = 10820 / 12000 = 0,9

 

[14, с. 102-109,155-180; 15, с. 130-145,522-532; 16, с.191-192].

 

Практическое занятие

Вопросы для самоконтроля

 

1. Назовите составные элементы товарной продукции.

2. Укажите формулу расчета среднегодовой производственной мощности пред­приятия.

3.Понятие нормы и норматива.

4.Назовите показатели, характеризующие эффективность капитальных вложений в новую технику.

5.Укажите единицы измерения, используемые при расчете показателей производственной программы.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: