2020-01-15
1398
Для выполнения расчета срока выполнения заказа, необходимо выбрать оптимальный режимный фонд времени.
В планировании и учете различают следующие основные понятия времени работы оборудования: календарный и режимный фонды времени.
Календарный фонд времени – максимально возможное время, в течение которого может работать оборудование в данный период, без учета выходных и праздничных дней.
Режимный фонд времени – принимается предприятием и определяет количество времени работы оборудования в году.
Для выполнения заказа график работы нашего предприятия будет следующим: 3 смены по 8 часов, 5 дней в неделю, в течении года, исключением будут выходные и праздничные дни. Таким образом, режимный фонд времени принимается предприятием и показывает продолжительность смены, часы работы оборудования в сутки, количество дней работы оборудования в месяц, количество времени работы оборудования в год.
Для расчета режимного фонда времени применим формулу:
Треж = Др * Ксм * tсм * n
Где, Др – дни работы оборудования в месяц;
Ксм – коэффициент сменности;
Tсм – продолжительность смены;
N – количество месяцев работы оборудования в году,
Рассчитаем количество рабочих дней в году: - 12 месяцев, из них 1 отпускной, 365 календарных дней, из них 105 выходных дней:
Таким образом, (365-105)/11=23,63
То есть среднемесячное количество рабочих дней 24.
Итак по формуле Треж = Др * Ксм * tсм * n, рассчитаем режимный фонд времени: Треж = 24*3*8*11 = 6336ч.
Принимаемый режимный фонд времени будет составлять 6336 часов в год. Рассчитав режимный фонд времени при заданном объеме выпуска пряжи, находим для выполнения заказа потребность выпуска пряжи в час, и выпуск полуфабрикатов в час по каждому технологическому переходу
Пм = Вг / Треж, кг/ч
Где, Вг – объем выпуска заказа продукции, т;
Треж – режимный фонд времени, ч.
Расчет данного объема выпуска заказа при различных коэффициентах сменности приведен в таблице 2.
| Коэффициент сменности, Ксм | Годовой выпуск продукции Вг, т; | Режимный фонд времени Треж, ч. | Время выполнения заказа, дни | Выработка пряжи, кг/ч |
| 1 | 4000 | 2112 | 264 | 1893,9 |
| 2 | 4000 | 4224 | 264 | 946,9 |
| 3 | 4000 | 6336 | 264 | 631,3 |
Расчет потребности сырья по переходам на объем заказа
Расчет потребности в полуфабрикатах необходимо осуществлять в обратной последовательности, начиная с прядильного перехода. В расчете необходимо учесть выход продукции из сырья с учетом отходов, так как на каждом переходе возникают потери сырья за счет отходов. Существуют специальные нормы выхода отходов переработки, выраженные в проценте загона, рассчитанные для определения потребности количества полуфабриката различных сортировок и систем прядения.
Кзаг – коэффициент загона, показывает во сколько раз количество полуфабриката на входе должно быть больше количества на выходе из машины. Расчет результатов и количество сырья необходимого для заказа, приведем в таблице 3.
Расчет потребности в полуфабрикатах необходимо осуществлять в обратной последовательности, начиная с прядильного перехода – на котором объем выпуска нам известен из задания. Произведем расчет строки 4 таблицы 3, для ленточного перехода 4000000*1,03=4120000кг, и т.д.
4120000*1,03=4243600кг
4243600*1,8=4583088кг
4583088*1,1=5041396,8кг
Таблица 3 Количество необходимого сырья на весь заказ по переходам.
| Технологический переход | полуфабрикат | Коэффициент загона | Потребность полуфариката |
| 1 - Трепальный - МТБ-1 | Холст, настил | 1,1 | 5041396,8 |
| 2 - Чесальная – ЧМ50 | Чесальная лена | 1,08 | 4583088 |
| 3 - Ленточная-SB951 | Лента | 1,03 | 4243600 |
| 4 - Ленточная-RSB951 | Лента | 1,03 | 4120000 |
| 5 - Прядильная-ППМ-120МС | пряжа | 1,0 | 4000000 |
Расчет часовой потребности полуфабриката
Рассчитав режимный фонд времени при заданном объеме выпуска пряжи, находим для выполнения заказа потребность выпуска пряжи в час, и выпуск полуфабрикатов в час по каждому технологическому переходу (кг/ч).
Расчет произведем по формуле:
Пi = (Bi+1*Кзаг)/Tреж, кг/ч,
Где, Bi+1 – выпуск продукции на технологическом переходе, т/ч;
Кзаг – коэффициент загона.
Трепальный - МТБ-15041396,8кг / 6336ч = 795,6 кг/ч
Чесальная – ЧМ504583088кг / 6336ч = 723,3 кг/ч
Ленточная-SB9514243600кг / 6336 ч = 669,7 кг/ч
Ленточная-RSB9514120000кг / 6336ч = 650,2 кг/ч
Прядильная-ППМ-120МС4000000кг / 6336ч = 631,3 кг/ч
В результате расчета находим часовую потребность переработки сырья по каждому технологическому переходу для выполнения заказа. Результаты расчета сведем в таблицу 4.
Таблица 4. –Расчет часовой потребности сырья по переходам.
| Технологический переход | Режимный фонд времени, ч. | Потребность п/ф на заказ (кг) | Потребность полуфабриката кг/ч. |
| Трепальный - МТБ-1 | 6336 | 5041396,8 | 795,6 |
| Чесальная – ЧМ50 | 6336 | 4583088 | 723,3 |
| Ленточная-SB951 | 6336 | 4243600 | 669,7 |
| Ленточная-RSB951 | 6336 | 4120000 | 650,2 |
| Прядильная-ППМ-120МС | 6336 | 4000000 | 631,3 |
