Электрическая энергия используется для привидения в движение машин и агрегатов, имеющихся как в основных, так и во вспомогательных цехах. Используется для технологических целей; - для освещения зданий и территорий предприятия.
Произведем расчет двигательной электроэнергии по формуле:
Эдв = N * Mз * Т * Кз * Ко / n,
Где, N – номинальная мощность электродвигателя (кВт);
Мз – количество заправляемого оборудования;
Т – продолжительность работы оборудования, час;
Кз – коэффициент загрузки электродвигателя;
Ко – коэффициент одновременности работы оборудования;
N – коэффициент, учитывающий потери в энергосети.
Трепальная машина:
- Эдв = (17,8 * 5 * 6336 * 0,8 * 0,9) / 0,9 = 451123,2 кВт
Чесальная машина:
- Эдв = (7,5 * 41 * 6336 * 0,8 * 0,9) / 0,9 = 862008,0 кВт
Ленточная машина SB – 951
- Эдв = (13,7 * 5 * 6336 * 0,8 * 0,9) / 0,9 = 347212,8 кВт
Ленточная машина RSB – 951:
- Эдв = (13,7 * 5 * 6336 * 0,8 * 0,9) / 0,9 = 347212,8 кВт
Прядильная машина:
- Эдв = (70 * 2 * 6336 * 0,8 * 0,9) / 0,9 = 709632 кВт
Общий расчет:
451123,2+862008+347212,8+347212,8+709632 = 2717188,8 кВт.
Согласно справочной литературе, двигательная электроэнергия составляет до 65% от общего объема затрат электроэнергии предприятием. Остальные 35% распределяются следующим образом: 15% - осветительная электроэнергия, 20% - составляет расход электроэнергии на кондиционирование и вентиляцию процессов, оборудования, цехов. Данные расчета приведем в таблице 8.
|
|
Таблица 8 Расчет потребления электроэнергии.
Затраты электроэнергии | % | кВт |
Двигательная | 65 | 2717188,8 |
Осветительная | 15 | 354415,9 |
Кондиционирование и вентиляция | 20 | 452864,8 |
Итого: | 100 | 3524469,5 |
Таким образом, для выполнения заказа потребуется 3524469,5 кВт электроэнергии.
Расчет площадей предприятия
Хлопкопрядильное производство состоит из основного и вспомогательного. Основное производство занято непосредственно выработкой пряжи, подразделяется на отделы. Отделы в свою очередь на цеха. Вспомогательное производство обслуживает основное.
Машины установленные в цехах, разбиты на комплекты, а каждый комплект состоит из нескольких рабочих мест. Данное текстильное предприятие будет одноэтажным. Производственная площадь рассчитывается по формуле:
S = Д * Ш * кол-во / 1000 * 1000, м2
Где, Д – длинна машины, м
Ш – ширина машины, м
Таким образом, технологическая площадь оборудования по переходам составит:
1 – трепальная – S = 3100 * 1400 * 5 / 1000000 = 21,7 м2
2 – чесальный – S = 4380 * 1710 * 41 / 1000000 = 307,08 м2
3 – ленточный 1 – S = 4330 * 1760 * 5 / 1000000 = 38,1 м2
4 – ленточный 2 – S = 4330 * 1760 * 5 / 1000000 = 38,1 м2
5 – прядильный – S = 15801 * 695 * 2 / 1000000 = 21,9 м2
Сложив технологическую площадь оборудования находим производственную площадь – 426,88 м2
|
|
Расчет площади под запас кип.
Рассчитаем площади под запас кип, по сортировке на полуторасуточную работу предприятия. Хлопковое волокно поступает на предприятие кипах, в сильно прессованном виде. Количество кип рассчитывается по формуле:
Кк = Qсм * Y * tpo * 1.5 / 100 * Mк;
Где, Qсм – часовой расход смеси, кг/ч;
Y – содержание хлопка в рабочей сортировке, % (98,74);
tpo – время работы оборудования, ч;
Мк – масса кипы, кг;
Qсм = Впр * % загона смеси = 257,5 * 1,16 = 298,7 кг/ч,
Кк = 298,7 * 98,74 * 17,5 * 1,5 / 100 * 200 = 39 кип,
F = Sк * Кк
Где, Sк – площадь занимаемая одной кипой, м
Sк = 1,02 * 0,78 = 0,79 м2
F = 0,79 * 39 = 30,81 м2
Площадь с учетом пространства между кипами (принимается в силу противопожарных мер):
Р = 2 * Sк
Р = 2 * 30,81 = 61,62 м2.
Расчет площади подсобных и вспомогательных помещений.
Подсобные и вспомогательные площади заняты лабораториями, кабинетами, раздевалками и санитарно – гигиеническими помещениями. Их размеры зависят от размеров предприятия, и от принятой системы управления, и от численности промышленно – производственного персонала. Но не желательно превышение этой площади более чем на 15% производственной.
S = 426,88 * 15% / 100 = 64,03м2
Площадь под проходы.
Площадь под проходы и проезды принимается с учетом характера обслуживания оборудования, его типа и принятой системы транспортирования. Площадь под проходы принята в размере 12% от производственной.
S = 426,88 * 12% / 100 = 51,22м2
Площадь под обеспечение особых условий.
При подсчете общей площади нужно учесть и обеспечение особых условий, необычный контур оборудования, возможности изменений. Для этого добавим 10% от производственной площади. В результате общая площадь производственного предприятия составит сумму вышеуказанных площадей. Данные расчетов сведем в таблице 9.
Таблица 9. Расчеты площадей предприятия.
Марка машины | Длинна машины, м | Ширина машины, м | Кол-во машин | Тех.площадь, оборуд. м2 | Подсобные площади, м2 | Под проход (12%) | Под склад сырья, м2 | Под обесп. особ. условий (10%),м2 |
МТБ-1 | 3100 | 1400 | 5 | 21,7 | ||||
ЧМ-50 | 4380 | 1710 | 41 | 307,08 | ||||
SB-951 | 4330 | 1760 | 5 | 38,1 | ||||
RSB-951 | 4330 | 1760 | 5 | 38,1 | ||||
ППМ-120МС | 15801 | 695 | 2 | 21,9 | ||||
итого | 58 | 426,88 | 64,03 | 51,22 | 61,62 | 42,68 |
Общая площадь: 58+426,88+64,03+51,22+61,62+42,68 = 704,5 м2
Заключение
В данной курсовой работе разработана выработка пряжи линейной плотности 15,8 текс, объем 4000тыс. тонн, и сроком изготовления 1 год.
В результате проведенных расчетов мы получили достоверные данные необходимые для выполнения всего технологического процесса. С помощью полученных данных мы можем составить полную производственную программу и приведем ее в таблице 9.
Таблица 9 – Производственная программа выполнения заказа.
Наименование машин | Объем выпуска кг | Объем выпуска в час кг/ч | Произв. Теорет. Кг/ч | Произв. факт. Кг/ч | КИМ | Кол-во оборуд. | Аппарат. Сопр. |
Трепальная машина (МТБ-1) | 5041397 | 795,6 | 206,9 | 182,07 | 0,88 | 4,36 | 5 |
Чесальный (ЧМ-50) | 4583088 | 723,3 | 19,24 | 17,7 | 0,92 | 40,8 | 41 |
Ленточный 1 (SB-951) | 4243600 | 669,7 | 166,9 | 155,2 | 0,93 | 4,31 | 5 |
Ленточный 2 (RSB-951) | 4120000 | 650,2 | 166,9 | 155,2 | 0,93 | 4,18 | 5 |
Прядильная машина (ППМ-120МС) | 4000000 | 631,3 | 529,2 | 481,5 | 0,91 | 1,3 | 2 |
Список использованных источников
1) Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства»./ проф. Ульянова О.Б., проф. Кедров Б.И., Краснодар – 2007г.
2) Организация и планирование хлопкопрядильного производства / Замаховский Л.И. – М.,1972г.
3) Планирование на предприятиях текстильной промышленности / Либерман А.М., Бездудный Ф.Ф. – М., 1972г.
4) Проектирование хлопкопрядильных фабрик: Учеб. Пособие для средне - специального учеб. Заведений легкой промышленности / Н.Н.Миловидов, П.П.Фаминский, Е.И.Шишкунова – М. Легкая и пищевая промышленность, 1981г.
|
|