Проверка зубьев колес по контактным напряжениям и напряжениям изгиба

Определяем кружную скорость колес:

,

Принимаем 8^ю степень точности передачи (табл.4.2 [2])

Уточняем коэффициенты:

-коэффициенты ширины венца колеса Ψ_d=b₂/d₁=45/37,33=1,205

- коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине контакта зубьев (табл. 9.1. и табл. 9.2. [3]) К_{Н β}=1,06 и К_Fβ=1,2

- коэффициент динамической нагрузки (с.89 и 90[3])

К_{Н v}=1,03 и K_FV = 1.08

- коэффициент распределения нагрузки между зубьями Кн_ά =1,05

K_Fα=0,91

Определяем фактическое контактное напряжение рабочих поверхностей зубьев:

<

<[σ_н]= 493МПа

Недогрузка составляет [(493−477,4)/493]∙100%=8,7%

Что менее допустимой в 15%.

Определяем эквивалентное число зубьев шестерни и колеса:

Z₁/cosβ³ = 24/0,96428³=27

Z₂/cosβ³ = 120/0,96428³=134

выбираем по табл. 4.4. [2] коэффициенты формы зуба Y_F1=3,85 и Y_F2=3,60

Проверяем прочность зубьев шестерни и колеса на изгиб:

Прочность зубьев обеспечивается.

Результаты расчета сводим в таблицу 2.

Таблица 2 - Параметры зубчатой цилиндрической передачи.