Низкотемпературная сепарация

Осушка и извлечение конденсата из газа, добывае­мого на газоконденсатных месторождениях, совмещают­ся в одном процессе — низкотемпературной сепарации (НТС). При охлаждении газа за счет дросселирования и применения установок искусственного холода или турбодетандеров одновременно выделяются углеводород и влага. Для борьбы с образующимися гидратами в поток сырого газа перед теплообменниками «газ—газ» впры­скивают метанол или гликоли. Точка росы газа по влаге определяется температурой и концентрацией гликоля на выходе из теплообменника. Схема линии промысло­вой установки НТС производительностью 4 млн. м³/сут с использованием установки искусственного холода пред­ставлена на рис. 18.

Рис.18 Технологическая схема установки НТС с искусственным холодом.

 Газ при температуре 40° С и давлении 55 кгс/см² по­ступает в трубное -пространство теплообменников, в ко­торых охлаждается обратным потоком газа до темпера­туры —5° С. В результате изобарического охлаждения прямого потока тяжелые углеводороды отделяются от газа в сепараторах С-1 и С-2. В сепараторе первой сту­пени С-1 отделяются конденсат и влага, выделившиеся из газа от пласта до сепаратора. В сепараторе второй ступени С-2 отделяется смесь конденсат — гликоль. Да­лее газ поступает в трубное пространство испарителя, в котором в результате теплообмена между кипящим хладагентом и газом последний охлаждается до темпе­ратуры 12° С. Выделившаяся жидкость отводится из сепаратора С-3 на разделение, а очищенный и осушенный холодный газ, после теплообменников нагретый до тем­пературы 30—35° С, с давлением 53—54 кгс/см² посту­пает в магистральный газопровод.