2003 год | 2004 год | 2005год | 2006 год | Откл. (+,-) | |
Материальные затраты | 54,38 | 52,19 | 53,35 | 57,82 | 4,47 |
В том числе: | |||||
- сырье и материалы | 42,58 | 40,01 | 42,06 | 46,3 | 4,24 |
- вспом. мат-лы и запчасти | 5,12 | 6,77 | 6,20 | 6,52 | 0,32 |
- топливо и электроэнергия | 6,68 | 5,41 | 5,09 | 5,01 | -0,08 |
Заработная плата | 16,07 | 17,18 | 17,99 | 17,27 | -0,72 |
Отчисления | 6,74 | 6,50 | 6,16 | 5,65 | -0,51 |
Амортизация | 1,11 | 0,93 | 1,30 | 1,51 | 0,21 |
Услуги сторонних организаций | 4,37 | 4,06 | 4,84 | 4,50 | -1,75 |
Прочие расходы | 2,44 | 1,59 | 2,88 | 1,20 | -0,26 |
Итого затрат | 85,11 | . 82,45 | 86,52 | 87,95 | 1,43 |
В целом за 2006 год затраты на 1 руб. товарной продукции по сравнению с прошлым годом увеличились на 1,43 коп. за счёт следующих факторов: Основное влияние на увеличение оказал рост материальных затрат на 4,47 коп., в том числе сырье и материалы на основное производство на 4,24 коп. и на 0,32 коп. вспомогательные материалы. Цены на покупное сырьё и материалы увеличились.
Таблица 1.7
Себестоимость товарной продукции 2004-2007годы
С внутризаводским оборотом (тыс.руб)
Статьи затрат | Смета затрат на выпуск тыс. рублей | Удельный вес в % | ||||||
2004 год | 2005 год | 2006 год | 2007 год | 2004 год | 2005 год | 2006 год | 2007 год | |
Сырье и основные материалы | 453 632 | 785 595 | 1 090 751 | 1 463 742 | 74,04 | 74,19 | 75,07 | 73,32 |
Вспомогательные материалы | 18 936 | 44 273 | 62 562 | 71 708 | 3,18 | 4,21 | 4,26 | 3,7 |
Топливо и Г С М | 7 439 | 9918 | 9 497 | 12 242 | 1,21 | 0,94 | 0,65 | 0,64 |
Электроэнергия | 11 226 | 16 765 | 23 037 | 30 249 | 1,83 | 1,58 | 1,58 | 1,58 |
Вода и канализация | 981 | 1 219 | 1 391 | 1 578 | 0,16 | 0,12 | 0,1 | 0,08 |
Заработная плата | 57 267 | 106 657 | 145 180 | 181 778 | 9,34 | 10,07 | 10,0 | 9,48 |
Отчисления на соцстрах | 24 038 | 40 361 | 49 678 | 59 613 | 3,92 | 3,81 | 3,42 | 3,11 |
Затраты на улучшение качества | 6 870 | 7 452 | 7 945 | 12 452 | 1,03 | 0,67 | 0,59 | 0,69 |
Газ | 4 169 | 5 376 | 6 954 | 8415 | 0,68 | 0,51 | 0,48 | 0,44 |
Амортизация | 3 942 | 5 765 | 10510 | 15 926 | 0,64 | 0,54 | 0,72 | 0,83 |
Услуги сторонних организаций | 13 465 | 19 970 | 30 155 | 47 596 | 2,20 | 1,89 | 2,08 | 2,48 |
Налоги | 6 364 | 8 265 | 11 329 | 6 247 | 1,04 | 0,78 | 0,78 | 0,32 |
Командировочные расходы | 1 032 | 2 194 | 2 866 | 5 443 | 0,17 | 0,21 | 0,20 | 0,28 |
Прочие расходы | 3 475 | 5 060 | 1 051 | 976 | 0,56 | 0,48 | 0,07 | 0,05 |
Потери от брака | ||||||||
Производств, себестоимость валового выпуска | 612 836 | 1 058 870 | 1 452 906 | 1 917 965 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Внутризаводской оборот | -304 703 | -543 778 | -749 876 | -984 928 | -49,7 | -51,3 | -51,6 | -51,4 |
Списано на другие счета | -5159 | -3 751 | -4 887 | -7 280 | ||||
Полная себестоимость товарной продукции | 302 974 | 511 341 | 698 143 | 925 757 | ||||
Товарная продукция | 356 000 | 620 164 | 806 904 | 1 052 552 | ||||
Рентабельность % | 17,5 | 21,3 | 15,6 | 13,7 | ||||
Затраты на 1 рубль товарной продукции (коп.) | 85,11 | 82,45 | 86,52 | 87,95 | ||||
Отклонение год к году | +4,92 | -2,66 | +4,07 | + 1,43 |
Таблица 1.8
Показатели эффективность использования основных производственных фондов
Наименование | Ед. | Года | Примечания | ||||
изм. | 2003 | 2004 | 2005 | 2006 | 2007 | ||
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: |
Стр. 1 / стр.3
Стр.2 / стр.3
Стр.3 / стр. 1 Стр.3 / стр.4
| ||||||
Товарная продукция в действ, ценах Товарная продукция в сопост.ценах Объём реализации продукции без НДС в действ.ц. Среднегод. стоимость ОПФ по основной деят. Численность занятых в основной деятельности | т.руб чел | 227 051 150 960 228 891 129 424 1 047 | 356 000 293 102 364 069 139 052 1 135 | 620 146 494 235 612 128 160 285 1 231 | 806 904 723 225 794 128 217 492 1 371 | 1 052 552 953 255 1 037 203 247 548 1430 | |
РАСЧЁТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ: | |||||||
Фондоотдача, руб по ТП в действ ценах Фондоотдача, руб по реал, продукции в действ ц. Фондоёмкость Фондовооружённость | т.руб/ чел | 1,75 1,77 0,57 123,6 | 2,56 2,62 0,39 122,5 | 3,87 3,82 0,26 130,2 | 3,71 3,65 0,27 158,6 | 4,25 4,19 0,24 173,1 | |
Темпы роста год к году | |||||||
ТП в действ.ценах ОПФ Фондоотдача Фондовооружённость Численность, занятых в осн.деятельности | % | 156,8 107,4 145,9 99,1 108,4 | 174,2 115,3 151,1 106,3 108,5 | 130,1 135,7 95,9 121,8 111,4 | 130,4 113,8 114,6 109,1 104,3 |
Показатель, характеризующий эффективность использования всех видов основных фондов - фондоотдача имеет положительную динамику за 2007 г. по сравнению с 2006 г. не только по ТП в действ.ценах, но и в сопоставимых ценах - 953 255 т.руб / 247 548 = 3,85; темп роста
3,85/3,71 = 103,8%.
Рассматривая динамику с 2006 по 2007 г.г., стоит отметить, что снижение показателя фондоотдача за 2005 по сравнению с 2004 г. Объясняется тем, что ввод ОПФ осуществлялся в основном в конце года и отдачи от них не произошло.
Анализ производственного потенциала предприятия
Финансовое состояние предприятия в значительной мере обуславливается её производственной деятельностью, поэтому необходимо дать оценку её производственному потенциалу.
Таблица 1.9
Показатели структуры и технического состояния основных производственных фондов
№ | Наименование | Ед. | Года | Примечания | ||||
изм. | 2003 | 2004 | 2005 | 2006 | 2007 | |||
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: | ||||||||
1. | Производств, активы предприятия (ОПФ+ТМЦ- | |||||||
- незаверш.производство+ МБП) | т.руб | 84 199 | 100 193 | 164 663 | 192 954 | 235 253 | ||
2. | Общая стоимость имущества на конец года | “ | 114 371 | 154 934 | 232 017 | 302 378 | 398 022 | |
3. | ОПФ по остат.стоим-ти на конец периода | “ | 61 240 | 66 163 | 125 976 | 146 058 | 166 506 | |
4. | ОПФ по первонач.стоим-ти на начало периода | “ | 132 735 | 142 057 | 150 943 | 215 351 | 244 004 | |
5. | ОПФ по первонач.стоим-ти на конец периода | “ | 136 246 | 149 661 | 215 351 | 244 004 | 280 505 | |
6. | Активная часть ОПФ(машины и оборудование + | “ | ||||||
+ транспортные средства) на конец периода | “ | 60 814 | 66 936 | 117 070 | 145 690 | 181 931 | ||
7. | ОПФ, выбывшие за год | “ | 1 296 | 1 432 | 536 | 6 670 | 1 872 | |
8. | ОПФ, поступившие за год | “ | 10618 | 9 036 | 66 278 | 35 323 | 38 374 | |
9. | Сумма износа на конец периода | “ | 80 817 | 83 498 | 89 376 | 97 946 | 113 999 | |
10. | Сумма амортизации, начисленной за год | “ | 3 558 | 4 086 | 5 923 | 10 633 | 16 064 | |
РАСЧЁТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ: | ||||||||
11. | Удельный вес произв.активов в стоим-ти имущ-ва | 0,74 | 0,65 | 0,71 | 0,64 | 0,59 | Стр. 1 / стр.2 | |
12. | Удельный вес ОПФ в стоим-ти имущ-ва | 0,54 | 0,43 | 0,54 | 0,48 | 0,42 | Стр.3 / стр.2 | |
13. | Доля активной части ОПФ | 0,45 | 0,45 | 0,54 | 0,60 | 0,65 | Стр.6 / стр.5 | |
14. | Коэффициент выбытия | 0,01 | 0,01 | 0,00 | 0,03 | 0,01 | Стр.7 / стр.4 | |
15. | Коэффициент обновления | 0,08 | 0,06 | 0,31 | 0,14 | 0,14 | Стр.8/стр.5 | |
16. | Коэффициент прироста ОПФ | 0,07 | 0,05 | 0,31 | 0,12 | 0,13 | (стр.8 - стр.7) / стр.5 | |
17. | Коэффициент износа ОПФ | 0,59 | 0,56 | 0,42 | 0,40 | 0,41 | Стр.9 /стр.5 | |
18. | Средняя норма амортизации | % | 2,7 | 2,9 | 3,9 | 4,9 | 6,6 | Стр.10/стр.4 х 100% |
Удельный вес произв.активов в стоимости имущества не должен быть ниже 0,5. Его значение за 2004 г. составило 0,59.
Ввод основных фондов за 2007 г. составил 38 374 т.руб, к-т обновления ОПФ остался на уровне прошлого года. В целом ОПФ выросли на 13,7 %. Средняя норма амортизации за 2007 год составила 6,6 %, что выше значений этого показателя за все предыдущие периоды. Это показатель интенсивности накопления износа, в 2006-2007 гг. накопление износа осуществлялось по более высоким нормам на вновь введённые ОПФ (за счёт того, что снизился срок эксплуатации оборудования), увеличился удельный вес активной части ОПФ - нормы амортизации на которые выше. За счёт значительного ввода основных средств в 2005 - 2007 гг. коэффициент износа снизился до 0,41.
Таблица 1.10
Использование производственных мощностей (в %)
Виды продукции | Ед. изм | Установ. мощность | 2003 год | 2004 год | 2005 год | 2006 год | 2007 год | Откл. к 2003 г. |
ДСП | т.м3 | 90,0 | 80,0 | 92,3 | 100 | 100 | 100 | - |
Смола синтетическая | т.тн | 8,7 | 73,6 | 83,3 | 100 | 100 | 100 | - |
ДСП ламинирован. | т.м | 2 480 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | - |
Облицовочный материал | т.м2 | 7 450 | 97,8 | 100 | 100 | 100 | 100 | - |
ДСП каширо-ванные | т.м2 | 2 200 | 22,1 | 28,2 | 25,8 | 9,3 | 13,7 | 4,4 |
Детали с кромками от линий «Има» | т.м2 | 1560 | X | X | X | 86,8 | 85,3 | -1,5 |
Мебельные заготовки от станка" Хольцма" | т.м2 | 2 700 | 37,1 | 45,7 | 55,2 | 67,9 | 78,5 | 10,6 |
Снижение процента использования мощности линии каширования произошло из-за снижения покупательского спроса на плиты кашированные.
Снижение процента использования мощности линий «Има» по сравнению с прошлым годом обусловлено тем, что обработка деталей кромкой производилась на других станках.
Работа в области качества продукции
Как видно из табл. 1.11, за отчетный год на предприятии проделана определенная работа по улучшению качества продукции и повышении ее конкурентоспособности, о чем свидетельствует увеличение удельного веса продукции высшей категории качества и экспортируемой продукции.
Таблица 1.11