Шлифовальная обработка металла: эскиз детали, какой станок, инструмент, режимы шлифования

Шлифование — один из прогрессивных видов обработки металлов резанием. Шлифованием можно обработать простые цилиндрические валики и сложные коленчатые валы двигателей, шлицевые валики и направляющие станины, кольца и длинные трубы, червяки и зубчатые колеса, поверхности которых имеют сложную пространственную форму.

Шлифовальный круг – режущий инструмент. При шлифовании припуск на обработку снимают абразивным инструментом — шлифовальными кругами. Чтобы осуществить резание, необходимо заготовке и режущему инструменту сообщить определенные движения (рис. 2). Шлифовальный круг 1 представляет собой пористое тело, состоящее из большого количества абразивных зерен 7, соединенных между собой особым веществом, которое называют связкой. Между зернами круга и связкой 6 расположены поры 5. Твердые материалы, из которых образованы зерна шлифовального круга, называют абразивными.

Процесс шлифования состоит в том, что шлифовальный круг 1, вращаясь по стрелке 2, при перемещении детали 8 в направлении стрелки 4 снимает тонкий слой металла (стружку) вершинами абразивных зерен, расположенных на режущей поверхности круга 3 (периферия круга).

Количество абразивных зерен, расположенных на периферии шлифовального круга, очень велико; оно измеряется на кругах средних размеров десятками и сотнями тысяч штук. Следовательно, при шлифовании стружка снимается огромным числом беспорядочно расположенных режущих зерен неправильной формы, что приводит к очень сильному размельчению стружки и тем самым вызывает большой расход энергии.

Рис. 13. Схема плоского шлифования

Рис. 14. Типовые детали