Сравнительная характеристика тепловых установок приведена в таблице 1.
Таблица 1
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСТАНОВОК ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | ||||||||
Вид установки | Вид изделия | Температура обработки 0С | Продолжительность обработки, ч | Удельный расход пара, кг/м3 | Источник тепла | Преимущества | ||
Ямная камера | Сборные и ж/б изделия | 80-90 | 10-12 | 140-250 | пар | Отличаются системами разводки пара, отвода конденсата, вентиляции | ||
Кассетная установка | Панели, лестничные марши, ребристые плиты | 80-90 | 6-8 | 150-200 | Пар, дымовые газы, элект-рический нагрев | Высокое качество поверхности, точность изготовления | ||
Автоклав | Бетонные и ж/б изделия | до 100 | − | 300-400 | пар | Получение высококачест-венные изделия при при-менении даже низкома-рочных цементов | ||
Термоформы | Крупноразмерные изделия | 130-140 | 8-9 | 200-300 | Пар, вода, высокотемпературные носители. | Мобильность, высокое качество поверхности, точность изготовления | ||
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | ||||||||
Вид установки | Вид изделия | Температура обработки, 0С | Продолжительность обработки, ч | Удельный расход пара, кг/м3 | Источник тепла | Преимущества | ||
Горизон-тальные щелевые камеры
| Сборные и ж/б изделия | 80-85 | 6-7 | 300-400 | Острый пар, | Экономия тепловой энергии за счет функциональных зон и экономии затрат теплоты на нагрев конструкции после каждого цикла | ||
130-190 | электронагреватели, | |||||||
120-130 | глухой пар | |||||||
Верти-кальные пропароч-ные камеры | Сборные и ж/б изделия | до 100 | 6-7 | 100-150 | пар | Устойчивый тепловой режим, поточность, технологичность линии малая площадь(в 2-3 раза меньше чем ямных и в 10-12 раза меньше туннельных при той же пропускной способности. |
II. Подбор состава бетонной смеси.
Необходимо рассчитать и выбрать состав бетона для колонны из тяжелого бетона.
1. Выбираем подходящий по виду и свойствам бетон [4]:
Класс бетона B30.
Марка (активность) цемента 400.
Kм.п. =1,09 – коэффициент межпартионной вариации.
νn = 0,11 – коэффициент вариации прочности бетона.
2. Расчет лабораторного состава бетона [5].
ü Расчет средней прочности бетона:
Rб=1,1 Kм.п.
Rб=1,1 1,09=43,89 МПа
ü Определение водоцементного отношения В/Ц:
В/Ц= = =0,43
ü Определение расхода цемента:
Ц=
В=158,7 (расход воды определяется по графикам [5] таблица зависимости расхода воды, для осадки конуса около 5...9см).
Ц= =369,1 кг/м3
ü Определение расхода щебня:
Щ= , где
α – коэффициент раздвижки зёрен; α=1,38 (из таблицы в зависимости от расхода цемента [5]).
Пщ – пустотность щебня в %; Пщ = 0,43 %.
γщ – насыпная плотность щебня; ущ = 1,48 кг/м3;
ρщ – истинная плотность щебня; рщ = 2,6 кг/м3
Щ= =1270 кг/м3
|
|
ü Определение расхода песка:
П=[1000–()]× , где
ρщ – истинная плотность щебня; рщ = 2,6кг/л.
ρп – истинная плотность песка; рп = 2,63 кг/л.
ρц – истинная плотность цемента; рц = 3,1 кг/л.
П=[1000–()]×2,63 = 622,3кг.