Расчет расхода древесных материалов

Расчет количества древесных материалов осуществляют с целью установления норм расхода на единицу продукции, на тысячу изделий и на годовую программу. При этом должны быть учтены все потери материалов на различных стадиях технологического процесса: при раскрое материалов на заготовки; при обработке черновых и чистовых заготовок, а также технологические потери. Расчеты норм расхода древесных и облицовоч-ных материалов производятся в квадратных метрах, с точностью до третьего знака после запятой, материала кромочного – до второго знака после запятой.

Заготовки деталей прямолинейного контура из необлицованных плитных материалов проходят технологические операции раскроя дисковыми пилами, облицовывания пластей, форматной обработки в чистовой размер, облицовывания кромок, шлифования пластей (при облицовывании натуральным шпоном), присадки гнезд и отверстий.    

Необлицованные древесностружечные плиты раскраиваются с припусками на дальнейшую обработку в чистовой размер после облицовывания пластей.

Назначение припусков на заготовки из плит зависит от их габаритных размеров. Значения припусков на обработку заготовок после облицовывания пластей в чистовые размеры зависят от вида и состава технологических операций форматной обработки (табл. П3.1). Учитывая, что  толщина материалов одинаковая, обработке не подвергается и остается постоянной, припуски на толщину не назначаются.

Ламинированные и облицованные плиты  раскраиваются в чистовой размер на заготовки прямолинейного контура с учетом заданного дизайнером рисунка поверхности. Припуски при этом не назначаются. Заготовки деталей криволинейного контура или имеющие криволинейность какой-либо из сторон должны включать припуск на последующую после прямолинейного раскроя механическую обработку.

Детали из фанеры и  ДВП, используемые необлицованными (задние стенки корпусной мебели, донья ящиков, коробок, рамок мягкой мебели и т. п.), также раскраиваются без припусков. Раскрой плит на заготовки криволинейного контура может производиться по технологии «Нестинг» с припуском от 1 до 2 мм по длине и ширине.

Процент полезного выхода при раскрое плит и фанеры может быть принят по табл. П3.5,где приведены значения нормативного полезного выхода и коэффициенты, учитывающие полезный выход. Но, как правило, в современном производстве для каждого изделия или серии изделий составляются карты раскроя, по которым рассчитывается фактическое значение полезного выхода P, как отношение суммарной площади полученных заготовок  ΣS_з к площади раскроенной плиты S_пл..

P= .  

При составлении карт раскроя с учетом возможностей используемого оборудования должен быть выбран рациональный вариант расположения заготовок на раскраиваемом формате, обеспечивающий наибольший полезный выход и комплектность деталей в соответствии с объемом выпуска. 

В настоящее время для создания карт раскроя широко применяются компьютерные программы, позволяющие автоматизировать процесс разработки карт раскроя и добиться наиболее высоких и точных результатов.

При составлении карт раскроя следует учитывать:

– конструктивные и технологические особенности оборудования, на котором эта плита раскраивается;

– стандартные размеры полноформатной плиты;

– размеры заготовок элементов  изделия, их количество; обозначение элементов по конструкторской документации;

 – направление волокон текстуры древесины при раскрое облицо-ванных плит согласно чертежу и дизайну деталей.

Карта раскроя составляется с учетом выполнения следующих условий:

– максимального выхода;

– минимального количества типоразмеров;

– комплектности деталей на суточную потребность предприятия. 

  Исходными данными для карт раскроя являются размеры заготовок.

Карты раскроя считаются приемлемыми, если средневзвешенный процент полезного выхода будет не менее утвержденного для данного вида материалов приведенного в табл. П3.5.

Рациональный расход плитных и листовых материалов представляет собой математическую задачу, которая может быть решена графически разработкой  карты раскроя. Карта представляет собой эскиз плана раскроя древесностружечной плиты стандартного формата на заготовки требуемых размеров.

В произвольном масштабе изображается  карта, на которой показываются заготовки, разделенные пропилами. Наиболее широко используются форматы: 2440×1830 мм; 3060×1830 мм, 2750×1830 мм.

До начала работы по расчету древесных материалов на основе конструкторской документации составляется полный перечень элементов изделия (табл. 2.1). В табл. 2.1 детали и сборочные единицы записываются в той последовательности, в которой они записаны в спецификации конструкторской документации  на изделие.

Таблица 3.1