Материалы для изготовления фасадных элементов декора – особенности

Разнообразие форм элементов легко достигается за счет использования новых материалов и передовых технологий.

О том, что это могут быть за материалы, какие плюсы и минусы использования имеет каждый из них можно узнать из таблицы, сравнивая такие показатели, как вес, цена, срок службы и другие.

Название материала	Преимущества	Недостатки
Полиуретан	Небольшой вес, не требующий проведения работ по укреплению фундамента, простой монтаж, неприхотливость в уходе	Непродолжительный срок службы в силу неустойчивости к уф-лучам, ограниченный выбор форм, неоправданно завышенная цена
Бетон	Широкий выбор форм, практичность и надежность, возможность применения в роли несущей конструкции	Серьезный вес, необходимость в укреплении несущей конструкции, сложный монтаж, недолговечность из-за неустойчивости поверхности бетона к влаге, высокая цена
Гипс	Разнообразие форм, безопасность материала, эффектность деталей	Сложный монтаж, неустойчивость к перепадам температур и влаге, большой вес, высокая стоимость
Пенопласт	Долговечный за счет включенной в состав мраморной кроши, доступная стоимость, небольшой вес, простой монтаж, разнообразие форм	Невозможность использовать в качестве несущей конструкции
Стеклопластик	Способность имитировать поверхности природных материалов, практичность, возможность использования для создания радиусных деталей, устойчивость к перепадам температур, влаге, пыли и грязи, простая эксплуатация, быстрый монтаж, небольшой вес.	Невысокие показатели износостойкости, излишняя чувствительность при изготовлении.

Работы по отделке фасадов здания разбиваются на несколько этапов. Начинается процесс с проектирования по заранее разработанным чертежам и эскизам с разработкой узлов крепления и при необходимости несущей конструкции.

2. Перечислите архитектурно-конструктивные элементы здания.

Вывод:

Ответить на вопросы:

1. Дать определение следующим понятиям: Карниз, барельеф, балясина, колонна, парапет, консоль, эркер

2. Какие преимущества и недостатки имеет бетон, полиуретан, гипс?

3. С чего начинаются работы по отделке фасадов?

Практическое занятие №3

Тема: «Изучение конструктивных схем зданий».

Цель: Изучить основные конструктивных схем зданий

Продолжительность занятия – 2 часа

Ход работы

Конструктивной основой многоэтажного здания служит пространственная несущая система из стержневых и панельных железобетонных элементов, взаимосвязанных между собой в порядке, обеспечивающем прочность, устойчивость и долговечность системы в целом, а также ее отдельных элементов. Пространственная работа системы проявляется в том, что при загружении одного из ее элементов в работу включаются и другие элементы.

По конструктивной схеме многоэтажные здания разделяют на каркасные, бескаркасные и комбинированной системы, а по назначению — на промышленные и гражданские.

Каркасным называют здание, в котором несущими вертикальными элементами системы являются железобетонные колонны.

Бескаркасным (панельным или крупноблочным) называют здание, в котором несущие вертикальные элементы компонуют из поставленных одну на другую стеновых панелей (блоков).

В зданиях комбинированной системы несущими вертикальными элементами являются колонны и панельные стены.

Гражданские здания могут быть построены по той или другой конструктивной схеме, промышленные же, как правило, строятся по каркасной конструктивной схеме.

В бескаркасном типе наружные и внутренние стены воспринимают нагрузки от междуэтажных перекрытий. Стены здания бескаркасного типа могут быть выполнены из стеновых панелей, или мелкоразмерных элементов (кирпичей, блоков и т.п.).

В каркасном типе основные вертикальные и горизонтальные нагрузки воспринимают несущие рамы здания. В зависимости от наличия ригелей каркасы многоэтажных зданий разделяют на ригельные и безригельные (безбалочные). Многоэтажные ригельные здания бывают с продольным, поперечным и перекрестным расположением ригелей. РИС.

Следует отметить, что название «безригельный» каркас традиционное, но не совсем корректное. Дело в том, что роль ригеля в нем выполняет элемент, который скрыт в уровне перекрытия и одновременно выполняет две роли: ригеля и диска перекрытия.

2. Заполнить таблицу

Конструктивная схема	Элементы

Ответить на вопросы:

1. Что служит конструктивной основой многоэтажного здания?

2. Дать определение бескаркасного здания.

3. Дать определение каркасного здания.

4. Какие элементы воспринимают нагрузки в каркасных зданиях?

5. Какие элементы воспринимают нагрузки в бескаркасных зданиях?

Вывод:

Практическое занятие №4

Тема: «Изучение видов строительных работ и их состав».

Цель: Ознакомиться с видами строительных работ и их составом.

Продолжительность занятия – 2 часа

Ход работы

Задание. 1. В данной таблице знаком «+» отметьте характеристики, присущие указанным видам строительных работ

Виды строительных работ Характеристики видов строительных работ

Каменные

Плотничные

Земляные

Бетонные и железобетонные.

Кровельные

Монтаж лифтов

Штукатурные

Монтажные

Облицовочные

Свайные

Малярные

Санитарно- гехннчеекие

Электро-тех нические

1. Разработка котлованов, траншей под фундамент зданий, планировка площадок, транспортирование, обратная засыпка и уплотнение грунта

2. Забивка свай и устройство свайных фундаментов

3. Возведение стен и других конструктивных зданий из кирпича, мелких блоков и других каменных материалов

4. Установка арматурных каркасов, приготовление, транспортирование, укладка и уплотнение бетонной массы в приготовленную опалубку

5. Подъем, установка, выверка и закрепление сборных конструкций и деталей, из которых в определенной последовательности собирают основные элементы зданий

6.Установка оконных, дверных блоков в проем стен, устройство скатных крыш, сборка опалубки, настилка дощатых полов

7.Укладка покрытий из стальных или асбестоцементных листов. Рулонных и других кровельных материалов

8. Покрытие конструктивных элементов выравнивающим слоем цементных, известковых и других растворов или отделка внутренних поверхностей стен гипсокартонными листами

9. Покрытие поверхности стен, перегородок и других конструктивных элементов изделиями из природного камня, керамическими плитками, синтетическими материалами и др.

10. Окрашивание поверхностей лакокрасочными материалами, оклеивание поверхностей стен обоями

11.Установка систем отопления. Вентиляции, газоснабжения, водопровода, канализации и др.

12. Монтаж осветительных, силовых и слаботочных устройств.

13.Монтаж пассажирских и грузовых лифтов

...

Общестроительные	Отделочные	Специальные

2. Проклассифицируйте виды строительных работ:

Вывод:

Практическое занятие №5

Тема: «Проектная документация на строительно-монтажные работы. Проект производства работ. Технологические карты, карты трудовых процессов».

Цель: Изучить проектную документацию в строительстве: виды, состав, содержание.

Продолжительность занятия – 2 часа

Ход работы

1. Изучить теоретический материал

Проектная документация — документация, содержащая текстовые и графические материалы и определяющая архитектурные, функционально-технологические, конструктивные и инженерно-технические решения для обеспечения строительства, реконструкции и/или технического перевооружения объектов капитального строительства.

Проектную документацию в зависимости от ее сложности разрабатывают в одну или в две стадии:

1. в одну стадию (рабочий проект со сводным сметным расчетом стоимости) – для типовых и технически несложных объектов

2. в две стадии(рабочий проект со сводным сметным расчетом стоимости и рабочая документация со сметами)- для крупных и сложных промышленных объектов, не типовых уникальных зданий и сооружений

Проектная документация на объекты производственного и непроизводственного назначения (кроме линейных объектов) состоит в общем случае из 12 разделов:
• Пояснительная записка;
• Схема планировочной организации земельного участка;
• Архитектурные решения;
• Конструктивные и объемно-планировочные решения;
• Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений (включает 7 подразделов: система электроснабжения; система водоснабжения; система водоотведения; отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, тепловые сети; сети связи; система газоснабжения; технологические решения);
• Проект организации строительства;
• Проект организации работ по сносу или демонтажу объектов капитального строительства;
• Перечень мероприятий по охране окружающей среды;
• Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности;
• Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов;
• Смета на строительство объектов капитального строительства;
• Иная документация в случаях, предусмотренных федеральными законами.

Проект производства работ (ППР) – раздел проектной документации, содержащий указания по организации и производству строительно-монтажных работ.

ППР содержит:

Технологическая карта — основной документ технологии строительного производства, регламентирующий последовательность и режимы выполнения строительного процесса на базе прогрессивных методов и комплексной механизации. Технологическая карта отражает четыре группы нормалей (предельные технологические параметры, допускаемые действующими нормативами — ГОСТами, СНиП, ТУ):

I группа — область применения карты и технологические требования. В ней приводят виды процессов и их состав: нормативы, которые необходимо выполнить; природно-климатические, геологические и другие условия; особенности функционирования процесса;

II группа — технологические режимы, способы и приемы получения продукта. В ней излагают допустимые режимы, обеспечивающие получение заданного продукта в соответствии со СНиП, ГОСТами, ТУ и другими нормативными документами; приводят схему рабочей зоны на время выполнения элементарного процесса (операции) с размещением и привязкой машин и механизмов, материалов, полуфабрикатов и изделий и указанием путей перемещения их в зону функционирования процесса; способы, режимы и последовательность ведения операций; решения по технике безопасности;

III группа —технико-экономические показатели. Эта группа характеризует затраты труда на весь объем и на единицу объема, затраты машино-смен, выработку на одного работающего;

IV группа — материально-технические ресурсы. В ней приводят необходимое для функционирования процесса количество материалов, деталей и конструкций, число и типы машин и инструмента.

Карту трудовых процессов разрабатывают для указания рациональных приемов труда при выполнении отдельных видов технологических операций. В ней указывают наиболее рациональный состав рабочего звена для обеспечения эффективного функционирования технологического процесса, распределение между рабочими операций; приводят режимы труда и отдыха. В ней описаны: область применения, организация трудовых процессов; пооперационный график и распределение работ среди рабочих звена (бригады); условия труда.

Вывод:

Ответить на вопросы:

1. Что такое проектная документация? Дать определение.

2. Из каких стадий состоит проектная документация и какие разделы она включает?

3. Что такое проект производства работ и какие разделы в него включаются?

4. Что такое технологическая карта?

5. Что включает в себя карта трудовых процессов?

Практическое занятие №6

Тема: «Виды и назначение стройгенпланов».

Цель: Ознакомиться с составом и назначением стройгенплана.

Продолжительность занятия – 2 часа

Ход работы

1. Изучить теоретический материал

Стройгенпланом называется план строительной площадки, на котором нанесены строительные объекты, а также существующие здания и сооружения, временные здания, постоянные и временные дороги, складские помещения, сети канализации, водоснабжения, энергоснабжения, подкрановые пути и места стоянки кранов, площадки укрупненной сборки конструкций, стационарные механизированные строительные установки.

Тщательная разработка строительного генерального плана (стройгенплана) позволяет снизить до разумных пределов издержки по организации строительной площадки и, одновременно, создать безопасные условия для производительной работы в стесненных городских условиях и высоких темпах строительства.

Назначение стройгенплана заключается в установлении:

• границы строительной площадки;

• расположения постоянных, строящихся и временных зданий и сооружений, действующих, вновь прокладываемых и временных подземных, надземных и воздушных сетей и инженерных коммуникаций, постоянных и временных дорог;

• мест установки строительных и грузоподъемных машин с указанием путей их перемещения;

• мест источников и средств энергоснабжения и водоснабжения строительной площадки;

• мест складирования материалов и конструкций, площадки укрупнительной сборки и др.

В стройгенплане отражается решение вопросов безопасного выполнения работ и охраны труда, освещения строительной площадки в темное время суток и противопожарных мероприятий.

Как правило, проектирование стройгенпланов выполняется в три этапа:

• на первом этапе определяется состав временных сооружений;

• на втором — намечаются места расположения всех элементов строительного хозяйства;

• на третьем — выполняются все необходимые расчеты.

Проектируемый стройгенплан совмещают с генпланом, на котором обозначены существующие инженерные сети. Это позволяет избежать размещения временных объектов на месте существующих коммуникаций и дает возможность использовать постоянные инженерные сети для нужд строительной площадки.

Различают стройгенплан общеплощадочный и объектный.

Общеплощадочный СГП дает принципиальные решения по организации строительного хозяйства всей площадки в целом и выполняется проектной организацией на стадии проекта или РП в составе проекта организации строительства (ПОС).

Объектный СГП детально решает организацию той части строительного хозяйства, которая непосредственно связана с сооружениями данного объекта и охватывает территорию, примыкающую к нему. Составляется он строительной организацией на одно или несколько зданий и сооружений на стадии рабочей документации в составе ППР. Различия в методах проектирования между СГП в составе ПОС и ППР сводятся, по существу, к степени детализации разработки плана и точности расчетов.

Общие принципы проектирования стройгенплана:

— стройгенплан является частью комплексной документации на строительство и его решения должны быть увязаны с остальными разделами проекта, в том числе с принятой технологией работ и сроками строительства, установленными графиками;

— решения стройгенплана должны отвечать требованиям строительных нормативов, охраны труда;

— стройгенплан должен обеспечивать наиболее полное удовлетворение бытовых нужд работающих на строительстве. Это требование реализуется путем продуманного подбора и размещения бытовых помещений, устройств и пешеходных путей;

— временные здания, сооружения и установки (кроме мобильных) должны располагаться на территориях, не предназначенных под застройку до конца строительства;

— решения стройгенплана должны обеспечивать рациональное прохождение грузопотоков на площадке путем сокращения числа перегрузок и уменьшения расстояний перевозок;

— затраты на временное строительство должны быть минимальными. Сокращение затрат достигается: использованием постоянных объектов, уменьшением объема временных зданий, сооружений и устройств с использованием инвентарных решений.

1 - возводимое здание;

2- кран башенный КБ-100.0А;

3 - шкаф электропитания крана;

4 - контрольный груз;

5 - площадка приема бетонной смеси;

6 - площадка складирования строительных материалов;

7- бытовые помещения;

8 - въезд (выезд) на территорию строительной площадки;

9 - граница опасной зоны;

10 - ограждение строительной площадки;

11 - прожектор на опорах;

12 - временная дорога.

2. Нарисовать стройгенплан.

Вывод:

Ответить на вопросы

1. Что такое стройгенплан?

2. Что такое объектный СГП?

3. Для чего разрабатывают СГП?

4. Кратко опишите принципы проектирования СГП.

Практическое занятие №7

Тема: «Виды арматурной стали. Схемы армирования фундаментных блоков».

Цель: Ознакомиться видами арматуры, с процессом армирования фундаментного блока и изобразить схему его армирования.

Продолжительность занятия – 2 часа

Ход работы

1. Изучить теоретический материал

Развитие современного рынка жилья и объектов другого назначения требует создания новых, отвечающих современным условиям, строительных материалов. Увеличение этажности сооружений приводит к росту требований, которые предъявляются к строительной арматуре, применяемой для упрочнения каркаса здания и фундамента. По виду материала, из которого производится это строительное изделие, различают стальную и неметаллическую арматуру.

В зависимости от способа изготовления арматуру подразделяют на стержневую, изготавливаемую горячей прокаткой стали, и проволочную, получаемую волочением в холодном состоянии. Как стержневую, так и проволочную арматуру выпускают гладкой и периодического профиля. Профильная арматурная сталь лучше сцепляется с бетоном.

Фундамент – основа любого здания, поэтому процесс армирования фундамента – это очень важная часть строительства.

Фундамент может быть разным, выбирают его исходя из типа строения, особенностей грунта и температурных условий.

Металл в бетонной конструкции повышает устойчивость фундамента к перепадам температур, сдвигам и другим негативным факторам.

Чтобы правильно выполнить армирование основания (в том числе и подошвы), важно произвести расчет арматуры (металлической, стеклопластиковой) и составить чертеж будущего изделия, соответствующего требованиям СНиП и СП.

Технология армирования фундамента предполагает установку по всему периметру фундамента арматурных прутов на расстоянии не более чем в 80 см. Минимальное расстояние не превышает 50 см. При выполнении всех норм и сноп, конструкция будет более жесткой, и каркас сохранит свою форму даже после заливки бетона.

армирование ленточного фундамента – самая трудоемкая строительная работа. Требует значительных энергозатрат и большой объем материала;
армирование столбчатого фундамента – это армирование, производимое в вертикальной плоскости. Используют два типа арматуры;

Верхняя и нижняя часть ленточного фундамента дома должны быть армированы, и схема расположения арматуры тоже отражается на планах. Внутри фундамента укладывается продольная горизонтальная арматура, если высота фундамента превышает 1,5 м, то ее дополняют поперечной арматурой. Согласно СНиП 52-01-2003, между двумя продольными стержнями расстояние не превышает 400 мм.

2. Классификация арматурной стали. Виды и названия.

3. Нарисовать схему армирования ленточного монолитного фундамента

Вывод:

Ответить на вопросы:

1. Исходя из каких факторов выбирают тип проектируемого фундамента?

2. Зачем армируют фундамент и что нужно, чтобы правильно выполнить армирование основания?

3. Как классифицируется арматура по условиям применения и по пространственному расположению?

Практическое занятие №8

Тема: «Установка и монтаж арматуры и арматурных изделий».

Цель: Ознакомиться с понятием арматурные работы, инструментами и приспособлениями для арматурных работ, с установкой и монтажом арматурных изделий.

Продолжительность занятия – 2 часа

Ход работы

1. Изучить теоретический материал

Арматурные работы это комплекс работ по изготовлению, укладке в форму или установке на место бетонирования арматурных элементов железобетонных конструкций.
Арматурные работы можно условно разделить на три этапа:

подготовка арматуры
соединение арматуры, создание арматурных каркасов
монтаж арматурных изделий на строительной площадке

Подготовительные арматурные работы включают следующее:

правка арматуры выполняется для исправления искривления стержней
очистка арматуры применяется для удаления с поверхности загрязнений, ржавчины и для подготовки под сварку

Резка арматуры нужна для получения стержней заданной, в проектной документации, длинны. Гибка арматуры используется для получения отгибов арматурных стержней, крюков, полухомутиков, хомутиков, спиралей, сеток и других арматурных элементов. Основные виды и типы арматурных работ по соединению стержней между собой. Сварка арматуры. Для сварки арматуры, как правило, применяется электросварка различных видов(контактная, полуавтоматическая и т.д.).

Вязка арматуры - соединение арматурных стержней с помощью вязальной проволоки (разными способами вязки) без использования сварки.

Некоторые особенности имеет вязка арматуры в условиях строительной площадки. Арматурные фиксаторы - использование специальных металлических изделий для соединения. Монолитное строительство называют самым перспективным среди существующих строительных технологий, поскольку оно позволяет добиться самой высокой прочности возводимых сооружений независимо от их планировки. Важное место в монолитном строительстве занимают арматурные работы. Арматура представляет собой металлические стержни, изготавливаемые из конструкционных низколегированных и углеродистых сталей. По своим механическим свойствам она подразделяется по классам, от А1 до А6. Класс говорит о прочности арматуры - чем он выше, тем выше механическая прочность отдельно взятой единицы. Нередко при изготовлении железобетонных конструкций применяют особую напрягаемую арматуру. Арматурные работы представляют собой комплекс процессов по укладыванию металлических стержней на место бетонирования, в результате которых должно получиться готовое изделие.
В них входит:

правка и удаление искривлений стержней
очистка и удаление с поверхностей ржавчины и других загрязнений
резка - получение стержней заданной по документации длины
выгибание - выполняется для изготовления таких элементов, как крюки, хомуты и полухомуты

Применение новейших технологий, оборудования и высокопроизводительных машин позволило усовершенствовать арматурные работы и снизить процент ручного труда арматурщиков. Так, на современных предприятиях при изготовлении сборных каркасов используют гибочные станки, а сваривание элементов выполняется на многоточечных сварочных машинах. Проверку качества сварных элементов выполняют при помощи ультразвуковой дефектоскопии, магнитографического способа, гамма-лучами и другими способами.
Монолитное строительство характеризуется высокими темпами работ, что влечет за собой постоянный спрос на арматуру и специалистов, работающих в области монтажа и сборки этих конструкций. На первый взгляд, технология арматурных работ не представляет особых сложностей, но иногда в ходе работы с определенными материалами строители

все же сталкиваются с теми или иными проблемами.
Арматурные работы на стройплощадке состоят из следующих этапов: приемка, сортирование, складирование, сборка, подготовка к монтажу, вязка и сварка арматурных элементов. Каждый элемент будущего каркаса должен быть выполнен строго в соответствии с имеющимся проектом и стандартами. Любая замена или расчленение крупногабаритных изделий должны быть согласованы с проектной организацией и самим заказчиком. Арматура доставляться на объект в специальных пучках, а каркасы - в пакетах, причем на каждом изделии следует размещать бирку, на которой указан тип конструкции, масса, количество и др., ее отсутствие указывает на низкое качество продукции. Для быстрого и надежного монтажа конструкций технология арматурных работ предусматривает комплексную поставку необходимых материалов. Важным моментом в этом случае является правильное складирование изделий, которое осуществляется с учетом их последующей подачи.
Арматурные работы на стройплощадке обычно выполняются звеньями, состоящими из двух человек. Крестообразные и стыковые сварные соединения должны производиться строго по проекту и ГОСТу 14098-14. Технология арматурных работ особое внимание уделяет правильному расположению элементов в конструкции, толщине защитного слоя бетона и мерам по защите арматуры от коррозии.
Все арматурные работы на стройплощадке должны производиться согласно следующим правилам - арматурные работы необходимо выполнять из арматуры не ниже класса А3, соответствующего по проекту диаметра; хранение арматуры на объекте и ее доставку нужно осуществлять в соответствии с требованиями СНИП и ГОСТ, попадание влаги и деформация при перевозке недопустимы; вязку каркасов необходимо выполнять при помощи специальной вязальной проволоки; сварочный аппарат должен использоваться только в предусмотренных местах; стыковка каркасов, стержней, сеток, выполняемая непосредственно на месте монтажа, осуществляется согласно рабочим чертежам и СНиП 111-15-76 (актуализирован 12.02.2016); минимально допустимый защитный слой бетона равняется 35 мм; длина стыка должна равняться 10-15 диаметрам арматуры.
Все арматурные работы на стройплощадке, в особенности монтаж самой арматуры, должны проходить строгий контроль, сверку положения с проектными данными, а также проверку правильности определения мест, выбранных для скрепления пересечений стержней.

Монтаж арматуры - установка в проектное положение арматурных элементов при производстве железобетонных конструкций.

Монтаж арматуры состоит из ряда последовательных операций: укрупнительной сборки арматурных элементов, их подъема, наведения и ориентирования в пространстве, закрепления в проектном положении.

Арматурные изделия и элементы, находящиеся на приобъектном складе или площадке, предварительно укрупняют, а затем подают в зону действия монтажного крана или с его помощью доставляют изделия к месту установки. Если стенд или стеллаж для укрупнительиой сборки арматурных изделий расположен в зоне действия монтажного крана, то он и подает арматурный блок к месту установки. Подача эта осуществляется при помощи различных такелажных приспособлений, чаще всего строп и траверс. Если масса арматурных изделий не превышает 10—15 кг, то их можно укладывать вручную, а к рабочему месту соответствующим механизмом подавать по несколько штук пакетами.

Рис. 1. Монтаж пространственных каркасов с применением самобалансирующихся строп

1 — арматурный каркас; 2 —блок; 3 — крап; 4 — растяжка

Арматурные блоки или объемные каркасы высотой более 2 м и небольшого сечения можно устанавливать с помощью самобалансирующихся строп (рис. 1). Арматурные сетки, каркасы или отдельные стержни помещают в заранее подготовленную опалубку. Последовательность установки арматурных элементов и способы их крепления в опалубке указываются в проекте производства работ. Строповка арматурных элементов производится так, чтобы при подъеме они находились в положении наиболее близком к проектному. Для выдерживания толщины защитного слоя бетона между арматурой и опалубкой устанавливают различные прокладки и фиксаторы.

Для установки арматуры монолитных железобетонных фундаментов под колонны рекомендуется башенный кран. Последовательность производства работ по схеме такова: па арматурные сетки подошвы фундаментов устанавливают фиксаторы, определяющие толщину защитного слоя бетона. Затем арматурные сетки укладывают на подготовленное основание согласно проекту. Далее с помощью крана монтируют арматурный каркас столбчатого фундамента. Работы по установке сеток и каркасов последовательно по захваткам ведут специальные звенья арматурщиков. Стыковку арматурных каркасов и сеток можно вести при помощи дуговой или точечной контактной сварки.

Для сварки арматуры может быть применена мобильная контактно-сварочная машина конструкции ЦНИИОМТП. Сварочная машина состоит из подвесного сварочного устройства, стрелы, рамы с колесами, опорных лыж. В корпусе машины находится сварочный трансформатор, насосная станция, пульт управления, станция охлаждения. Опорная рама с колесами и опорными лыжами представляет собой шагающее ходовое оборудование. Передвигается машина с помощью гидроцилиндров.

На рис. 2 показана схема организации арматурных работ, приведена нумерация захваток и указана последовательность выполнения операций.


Рис. 2. Схема организации работ но укладке и сварке арматуры фундаментной плиты
1 — площадка для складирования арматуры; 2— подкрановые пути; 3 — башенный кран; 4 — арматурные стержни; 5 — направление работы звена арматурщиков: 6 —границы захваток; 7 — сварочная головка; 8 —мобильная сварочная машина; 9 — арматурный каркас; 10 — ходовой настил; 11 — зона действия крана; 12 — пульт подключения с рубильником Цифры в кружках 1—6 - номера захваток

Монтируют арматуру по мере ее установки по захваткам. Сварочная машина обеспечивает сварку арматуры в радиусе вылета стрелы 11. С одной захватки на другую сварочная машина 8 перестанавливается с помощью крана 3. Обслуживают ее два сварщика III и V разрядов. Передвижение машины в пределах захватки осуществляется по деревянным ходовым настилам, укладываемым по смонтированной арматуре. Для повышения производительности на монтажном участке можно использовать несколько сварочных машин.

2. Схематически изобразить монтаж пространственных каркасов с применением самобалансирующихся строп с описанием процесса монтажа

3. Нарисовать схему организации работ но укладке и сварке арматуры фундаментной плиты и описать данный процесс

Вывод:

Ответить на вопросы:

1. Что такое арматурные работы и какие этапы они в себя включают?

2. Какие существуют виды соединения арматуры?

3. Что такое монтаж арматуры и из каких операций он состоит?

4. Согласно каким правилам проводятся арматурные работы на стройплощадке?

5. При каких условиях арматурные изделия можно укладывать вручную?

Практическое занятие №9

Тема: «Бетонирование фундаментов».

Цель: Ознакомиться технологическим процессом бетонирования фундаментов.

Продолжительность занятия – 2 часа

Ход работы

1. Бетонирование фундаментов.

При бетонировании фундаментов стаканного или ленточного типа используют порционную подачу бетонной смеси с помощью желобов, бадей с секторными или челюстными затворами или ящиков определенной вместимости.

Ступенчатые фундаменты в зависимости от условий производства работ смесь подают через верх опалубки или через отверстия между опалубкой верхних и нижних ступеней (рис. 2). После укладки смеси по всей плоскости нижней ступени производят ее вибрирование глубинными вибраторами, следя за тем, чтобы смесь не переливалась через край опалубки ступени.

К бетонированию второй ступени фундамента приступают не раньше, чем через 3...5 ч после окончания бетонирования нижней ступени, чтобы исключить вытекание бетонной смеси через опалубку нижней ступени под давлением укладываемого сверху слоя. Вибраторы погружают в смесь через открытые грани опалубки ступеней фундамента и переставляют их по периметру ступени, постепенно приближаясь к центру фундамента.

При высоте ступенчатых фундаментов более 3 м и площади нижней ступени более 6 м² первые порции бетонной смеси подают в нижнюю ступень по периметру. В последующем смесь поступает через приемный бункер и звеньевые хоботы. Виброуплотнение смеси ведут, как и в предыдущем случае, внутренними вибраторами.
Бетонирование ленточных фундаментов обычно ведут, разбивая всю ленту фундамента на ряд геометрически правильных и законченных участков с таким расчетом, чтобы забетонировать каждый участок без перерывов. Бетонную смесь укладывают послойно по всей длине участка толщиной 300...350 мм с вибрированием каждого слоя глубинным вибратором. Длину участка назначают в зависимости от интенсивности поступления смеси из расчета обеспечения его бетонирования в течение смены. В следующую смену, сняв ограничивающую опалубку, продолжают укладку бетонной смеси на другом участке.

2. Устройство рабочих швов

Заливку фундаментов бетонным раствором рекомендуется осуществлять без продолжительных перерывов. Укладка последующих слоев смеси не должна иметь перерыв более трех часов. Но зачастую придерживаться таких правил не получается и тогда нужно организовать устройство рабочих швов.

Рабочие швы являются границей между заливаемыми бетонными слоями, и при их изготовлении следует придерживаться технологического процесса. Если технология будет нарушена, то фундамент для зданий и сооружений не приобретет нужных качественных характеристик.

Устанавливая рабочие швы, важно добиться максимальной адгезии бетонных слоев со швами. Для этого затвердевшую поверхность следует подготовить для проведения последующих работ. Поверхность очищают от пыли, снега, мусора или воды. Далее удаляют цементное молочко, которое образуется на затвердевшем растворе.

Рис. 3. Шов бетонирования.

Вывод:

Ответить на вопросы:

1. Опишите технологию бетонирования фундаментов

2. Что такое рабочий шов?

3. Опишите технологию устройства рабочих швов (с зарисовкой рисунка).

Практическое занятие №10

Тема: «Подготовка поверхностей под оштукатуривание».

Цель: Изучить процесс подготовки поверхностей под оштукатуривание.

Продолжительность занятия – 2 часа

Ход работы

Главной задачей подготовки поверхности под оштукатуривание и облицовку является ее очистка от пыли и грязи и придание ей шероховатости для обеспечения хорошего сцепления раствора, клея или мастики с основанием.

1. Подготовка кирпичных поверхностей. Подготовку кирпичных поверхностей проводят в следующей последовательности.

1. Очищают поверхность от пыли и грязи металлическими щетками.

2. Отклонения по вертикали более 10 мм устраняют выравнивающим слоем раствора без последующей затирки, предварительно смочив поверхность.

3. Выпуклости более 10 мм срубают штукатурным молотком, скарпелью или зубилом.

4. Вогнутости более 10 мм замазывают раствором, предварительно смочив поверхность.

5. Потеки затвердевшего раствора сбивают скарпелью и молотком.

6. Швы кирпичной кладки, уложенные не в пустошовку, выбивают зубилом и молотком на глубину не менее 10 мм, прочищают металлическими щетками.

7. Оставшуюся пыль удаляют со стены щетками.

8. Перед оштукатуриванием хорошо смачивают поверхность.

2. Подготовка бетонных поверхностей. Подготовку бетонных поверхностей проводят в следующей последовательности.

1. Очищают поверхность от пыли, грязи и потеков раствора металлическими щетками, скребками и т.д.

2. Выявляют и устраняют отклонения:

— стены с отклонениями от вертикали более 10 мм исправляют выравнивающим слоем цементного раствора, нанесенным на закрепленную к конструкции металлическую сетку, без последующей затирки;

— выпуклости более 10 мм срубают зубилом и молотком, отбойным молотком или перфоратором;

— впадины более 10 мм замазывают цементным раствором;

3. Придают поверхности шероховатость:

— наносят насечки: если необходимо подготовить небольшую по площади поверхность, то насечки наносят зубилом и молотком на глубину 3...4 мм, если поверхность по площади большая, то насечки наносят отбойным молотком или перфоратором также в шахматном порядке;

— шероховатость на поверхности можно произвести пескоструйным аппаратом;

— закрепляют металлическую сетку на поверхности: металлическая сетка на бетонной поверхности закрепляется дюбелями в шахматном порядке.

Пескоструйный аппарат применяется при очень больших объемах работ. Песок с большой скоростью долетает до поверхности, ударяется об нее и выбивает верхний, тонкий, гладкий слой бетона, очищает поверхность и придает ей шероховатость. Применение пескоструйного аппарата значительно удорожает отделочные работы.

3. Подготовка деревянных поверхностей. Подготовить деревянную поверхность значительно сложнее, так как древесина под воздействием влаги разбухает, а при высыхании коробится и растрескивается. Можно подготовить деревянную поверхность под штукатурку, набив на нее дрань, а под облицовку - при помощи металлической сетки.

Штукатурка и деревянная поверхность имеют самые худшие показатели по прочности при соединении. Для того чтобы укрепить эти соединения, на деревянные поверхности для создания шероховатости набивают дрань (рис. 1). Ширина драни составляет 20...30 мм, толщина - 4...5 мм, длина - 1000... 2500 мм. Прибивать дрань начинают с низа стен. Сначала прибивают ряды простильной (1) драни (нижние ряды, прибитые непосредственно к деревянной поверхности). Ряды драни прибивают под углом 45° к полу. Затем прибивают ряды выходной 2 драни (верхние ряды драни, прибитые на простильные). Ряды простильной и выходной драни располагаются под углом 90° друг к другу и на расстоянии примерно 45 мм друг от друга.

Рисунок 1. Набитая дрань: 1 - простильная; 2 - выходная

Для создания воздушной прослойки на деревянные поверхности набивают вертикальные бруски сечением 20x30 или 25x40 мм, расположенные на расстоянии примерно 40 см друг от друга. Затем поверхность и бруски покрывают антисептирующим составом, предохраняющим дерево от гниения. На брусках закрепляют гидроизоляционный материал (толь или рубероид), по которому к брускам гвоздями крепят металлическую сетку с ячейками размером 10... 15 мм.

Сетку натягивают туго, чтобы при дальнейшем обмазывании ее раствором она не провисала. На сетку наносят жесткий цементный раствор с добавлением волокнистых веществ. Раствор намазывают на металлическую сетку снизу вверх кельмой.

Подготовка поверхностей глубокопроникающими грунтовками. Применяются для предварительной обработки оснований в целях улучшения адгезии (сцепления покрытия с основанием) и укрепления поверхности. Такие грунтовки применяют перед оштукатуриванием, облицовкой, окраской, приклеиванием обоев и шпатлеванием поверхности. Они глубоко проникают в поверхность, основание становится однородным, что предотвращает неравномерное высыхание отделочного слоя. Рассмотрим некоторые из них.

«Тифенгрунд» - грунтовка быстросохнущая (около 3 ч), бесцветно-прозрачная, не содержащая растворителей, готовая к употреблению после перемешивания. Благодаря хорошей проникающей способности она пригодна для очень гигроскопичных оснований (гипсовых штукатурок, гипсокартонных листов, наливных полов и других хорошо впитывающих влагу поверхностей). Применяется перед штукатурными, облицовочными и малярными работами. Не вредна для здоровья. Используется как для внутренних, так и для наружных работ. Наносится валиком или кистью на всю поверхность.

«Бетоконтакт» - грунтовка штукатурная, предназначенная для предварительной обработки плотных, не впитывающих влагу оснований (монолитного бетона, бетонных потолков, полов и т.д.) перед оштукатуриванием. Используется для внутренних работ. Наносится валиком или кистью.

«Флехдендихт» - гидроизоляция битумная. Представляет собой не содержащую растворителей каучукобитумную эмульсию и применяется для гидроизоляции внутренних и наружных поверхностей. Имеет хорошее сцепление почти со всеми основаниями: бетоном, известковой, цементной и гипсовой штукатуркой, гипсокартонном, кирпичной и каменной кладкой, асбестоцементом, деревом, древесно-стружечными и древесноволокнистыми плитами, полиуретаном, керамической плиткой и т.д. Наносится в два – три слоя. Предыдущий слой перед нанесением последующего должен просохнуть в течение 2...3 ч.

Таких грунтовок очень много, поэтому при выборе и покупке грунтовки необходимо тщательно изучить рекомендации производителей и правильно их применять.

Вывод:

Ответить на вопросы:

1. Зачем на бетонную поверхность наносят насечки?

2. На какую поверхность набивают дрань и зачем?

3. Зачем на деревянную поверхность набивают сетку?

4. Что такое адгезия?

Практическое занятие №11

Тема: «Облицовочные работы. Облицовка стен».

Цель: Изучить технологию облицовочных работ.

Продолжительность занятия – 2 часа

Ход работы

Облицовочные работы

Облицовочные работы — это вид строительно-отделочных работ. Облицовка — это придание поверхностям и конструкциям выразительный эстетический вид, путём монтажа облицовочных материалов.

Облицовочные работы выполняют функцию защиты поверхностей и конструкций от воздействий окружающей среды. Облицовочные материалы выпускаются в виде листов, плит и плиток. Известны следующие виды облицовочных материалов: керамические плиты и плитки, керамогранит, декоративный камень, асбестоцементные облицовочные листы, бумажно-слоистый пластик, стемалит, гипсокартон и так далее. Эти материалы отличаются отличными эксплуатационными и декоративными качествами. Самым популярным облицовочным материалом является традиционная керамическая плитка.

Облицовочные работы могут быть наружными или внутренними. От их вида зависит выбор отделочного материала и сама технология его крепления.
Наружная облицовка стен, кроме декоративной функции, выполняет еще и защитную. Именно она предохраняет дом от осадков, ветров, атмосферных влияний. Именно она, в первую очередь, сохраняет тепло, берет на себя функцию звукоизоляции.
Выбирая облицовочный материал для наружной отделки дома, нужно учитывать его основные характеристики.

Декоративная штукатурка. Самый быстрый, простой и современный способ отделки фасадов. Облицовка стен такой штукатуркой долговечна. Кроме того, с ее помощью можно придать стенам какой угодно вид: сделать их однотонными или разноцветными, украсить рисунками.
Керамическая плитка. Обычно применяется вместе со штукатуркой. Возможна облицовка стен керамической плиткой снизу доверху, но чаще выделяют фасад, дверные арки, оконные проемы или крыльцо. Керамической плиткой также можно облицовывать полы и стены в ванных комнатах, прихожих, кухнях. Она легко переносит любые воздействия атмосферы или химических веществ, не подвержена возгоранию, легко моется.

Натуральный камень. Облицовка стен диким камнем, несомненно, придаст дому статус и основательность. Камень практически вечен. Однако он стоит значительно дороже, чем искусственные материалы. Кроме того, тяжелый природный камень требует усиленного фундамента, работы по его распилу недешевы. Поэтому облицовка стен таким материалом обходится довольно дорого.

Искусственный камень. Обладает всеми свойствами натурального, но значительно легче по весу и дешевле по стоимости. Обычно плиты из искусственного камня обладают строгими геометрическими формами, поэтому облицовочные работы занимают значительно меньше времени. Кроме того, в случае повреждения одного фрагмента его можно легко заменить, не нарушая рисунка стены.
Натуральное дерево. Используется и для наружной, и для внутренней облицовки. Это самый дорогостоящий процесс, который занимает много времени. Для облицовки подходят только хорошо высушенные доски. Крепят их не на саму стену, а на специально сооруженный каркас. Считается, что облицовка натуральным деревом полезна для здоровья, потому что оно не выделяет вредных веществ, а наоборот, создает полезный микроклимат в доме, приближает его к природе.

2. Рассмотрим порядок выполнения работ по облицовке стен керамическими плитками. Облицовку стен керамическими плитками осуществляют: в санитарных узлах, на кухнях; в медицинских учреждениях — в перевязочных, операционных, обмывочных; в пищевых блоках торговых помещений; в помещениях с повышенной влажностью (банях, душевых и др.), где требуется соблюдение высокой гигиеничности.

1. Облицовку плитками производят на очищенных от грязи, наплывов раствора и жировых пятен и выровненных поверхностях.
2. По уровню горизонтально устанавливаем на стене рейку металлическую либо деревянную, так, чтобы под ней осталось место для цокольного (нижнего) ряда плитки плюс швы (этот ряд приклеивают после укладки напольной плитки).

3. Технология облицовки стен керамической плиткой требует разложить ее у стены, чтобы определить, сколько целых плиток поместится в ряду. Резаные рекомендуется размещать симметрично (в углах).

После этого необходимо приготовить раствор плиточного клея. Сухую смесь добавляют в пластиковое ведро с водой и тщательно перемешивают.

Готовый клей наносят на стену зубчатым шпателем. Целую плитку прикладывают на стену и плотно прижимают руками. Если плитка больших размеров, то ее можно обстучать резиновым молотком. Вертикальность и горизонтальность проверяют правилом с уровнем.

Между соседними плитками вставляют пластиковые крестики. Они позволяют сделать межплиточные швы одинаковыми. Для подрезки плитки применяют плиткорез.

Когда облицовка керамической плиткой завершена, клею необходимо дать высохнуть около 24 часов. После этого крестики убирают, а швы очищают от плиточного клея шпателем. Для стен применяют гипсовую затирку. Она может выпускаться разных цветов, поэтому подбирать ее следует в тон керамической плитки. Излишки затирки удаляют влажной губкой.

Через 2 часа облицованная плитка отмывается от остатков затирки (фуги) теплой водой и тряпкой.

Вывод:

Ответить на вопросы:

1. Ч то такое облицовочные работы?

2. Какие функции выполняют облицовочные работы?

3. Какие бывают облицовочные материалы? Перечислите и опишите каждый из них.

4. Опишите технологию облицовки стен керамическими плитками

5. Какие функции выполняет наружная облицовка?

6. Где применяют облицовку стен керамическими плитками?

Практическое занятие №12

Тема: «Изучение видов и способов соединений бревен».

Цель: Изучить основные виды и способы соединений бревен.