Продемонстрируйте, как осуществляется сушка зерна в насыпи

Для ускоренной сушки зерна и семян в насыпи необ­ходимо выполнить следующие технологические процессы.

1. Механизированную загрузку в сушильную камеру 25...30 т сырого зерна в течение 1...3 ч и выравнивание поверхности насыпи с тем, чтобы ее высота во всех уча­стках камеры была одинакова и составляла 70...80 см. Загружать неочищенное зерно можно в исключительных случаях.

2. Немедленный после загрузки пуск в работу возду­хоподогревателя или другого тепловентиляционного аг­регата, обеспечивающего нагрев воздуха через теплооб­менник до 40...50°С и его удельную подачу в количестве 1300...1500 м³/(ч-т). Необходимую норму расхода аген­та сушки обеспечивают правильным определением раз­меров сушильной камеры и высоты насыпи зерна с уче­том производительности тепловентиляционного агре­гата.

3. Непрерывную сушку зерна нагретым воздухом, не­зависимо от времени суток и погодных условий. Закан­чивать сушку можно при достижении зерном влажности 13...14%. Для охлаждения и некоторого выравнивания влажности зерна по слоям насыпи в течение 1,5 ч необ­ходимо вентилировать его холодным воздухом и затем выгружать.

4. Зерно выгружать за один проход самопередвижно­го зернопогрузчика ЗПС-60 (ЗМ-60, ЗПС-100) вдоль су­шильной камеры в течение 1...1.5 ч. Ширина камеры должна соответствовать ширине захвата зернопогрузчи­ка. В процессе выгрузки перемешиваются нижние, сред­ние и верхние слои насыпи и таким образом выравнива­ется влажность зерна в пределах насыпи. Процесс пере­мешивания продолжается при транспортировании и последующей обработке зерна. Различия по влажности зерна отдельных проб не должны превышать 1,5...2,5%.

5. Сушильную камеру зачищают от остатков зерна.

Экзаменационный билет № 15

Опишите, как осуществляется вторичная очистка зерна.

Вторичную очистку семян проводят в сложных решетных машинах с разделением исходного ма­териала на четыре фракции: семена, зерно II сорта, аспирационные относы и крупные примеси, мелкие приме­си. Потери семян основной культуры во все фракции примесей не должны превышать 1 % и попадание полно­ценных семян во II сорт не более 3% от массы семян основной культуры в исходном материале. Общее дроб­ление семян допускается в пределах до 1 %. Для выдер­живания установленных нормативов потерь исходный материал для вторичной очистки должен иметь влаж­ность не выше 18 %, содержать примесей всего до 8 %, в том числе сорной до 3 %.

Для вторичной очистки используют машины СВУ-5, СВУ-5А, СВУ-10, К-547А.

Расскажите о хранении семян.

Конструкции складов с горизонтальным простейшие и наиболее распространенные хранилища со всеми средствами механизации и активной вентиляцией такие хранилища эффективно используются в условиях промышленного семеноводства.

Современное хранилище для зерна и семян представляет собой сложное инженерное сооружение. Хранилища строят в соответствии с типовыми проектами, разра­ботанными специализированными проектными организа­циями с учетом достижений науки и передового опыта. Большинство современных типовых проектов зерно­хранилищ включает стационарные средства механиза­ции всех погрузочно-разгрузочных и транспортных ра­бот, установки для активного вентилирования атмо­сферным и искусственно охлажденным воздухом, а также аэрожелоба. Проекты семенохранилищ предусмат­ривают рабочее здание для приемки семян с отделением протравливания и затаривания, автоматические весы и другое оборудование. Некоторые хранилища выполне­ны в полносборном варианте, и строят их из заводских деталей.

Перечислить виды зерносушилок.

Виды зерносушилок представлены несколькими основными типами: шахтные, вибрационные, барабанные, камерные, рециркуляционные.

Для конвективных сушилок характерно применение нагретого воздуха в качестве сушильного агента. Их конструкция обеспечивает передачу тепла от воздуха к зерну, поглощение воздухом влаги и удаление его из сушильной камеры.

Шахтные зерносушилки состоят из двух шахт, которые имеют равную вместимость и вертикальную норию*. Обычно их монтируют на постоянном фундаменте. Принцип действия простой. Зерно под действием собственного веса проходит через сушилку.

Барабанные сушилки по производительности и удалению влаги за один цикл (5-6% продовольственное зерно и 3-4% семенное) не уступают шахтным.

Камерные сушилки занимают значительную площадь. Подача зерна осуществляется механическим способом. У сушилок данного типа имеется воздуховод.

Рециркуляционные зерносушилки конструктивно похожи на шахтные. Но у них есть существенные отличия. В этих сушилках зерно, которое подаётся в шахту сверху, нагревается за несколько секунд и под действием своего веса падает на дно шахты.

Продемонстрируйте, как ведется учет работы сушилок.

Работу сушилок учитывают по массе сырого зерна, Поступившего в сушилку. При нескольких пропусках через сушилку зерна одной партии каждый пропуск учитывают отдельно.

Массу зерна и производительность сушилок выражают в естественном (физическом) и в условном исчисле­нии — плановых единицах (в тоннах и в тоннах за 1 ч Соответственно). План сушки, выработку сушилок при уценке эффективности их работы, оплату за работу обслуживающего персонала необходимо исчислять только плановых единицах.

Результаты работы зерносушилки отражают в вахтен­ном журнале и журнале учета работы зерносушилок за смену. Вахтенный журнал является первичным докумен­том оперативного учета качества работы зерносушилки. Записи в журнале ведут зерносушилыцик и сменный ла­борант.

Экзаменационный билет № 16