2020-05-25
516
Вакуумный реактор-двутельный (трехслойный) пароварочный (электрообогреваемый) закрытого типа с двигателем, редуктором, рамной мешалкой для перемешивая и растворения компонентов вязких продуктов. Он представляет собой вертикальный двутельный сосуд с паровой рубашкой и термоизоляцией. Внутренняя колба варочного котла изготавливается из нержавеющей стали. Предусмотрены разлучные виды крепления аппарата.
РИСУНОК реактор
Для расплавления основы и её транспортировки используются специальные устройства, например, электропанель для плавления мазевых основ. Она представляет собой воронку с фильтром и кожухом, снабженную нагревательным элементом.
Воронка помещается в емкость с основой и плавит её. При необходимости основу фильтруют и по обогреваемому трубопроводу переводят в варочный котел или смеситель.
РИСУНОК
Для гомогенизации мазей используются несколько типов аппаратов.
Жерновая мельница имеет два жернова, верхний отлит вместе с загрузочной воронкой, неподвижен, нижний вращается в горизонтальном направлении. На поверхности жерновов имеются бороздки, более глубокие в центре, у краев исчезающие. Мазь гомогенизируется в просвете между жерновами и выдавливается к краям, где с помощью скребка собирается в приемник. Степень дисперсности частиц в мази определяется расстоянием между жерновами. Производительность мельницы 60-80 кг/ч.
РИСУНОК
Валковые мазетерки два или три валка с гладкой поверхностью, вращающиеся навстречу друг другу с разной скоростью, что обеспечивает переход мази с вала на вал и увеличивает трение между ними.
РИСУНОК
Гомогенизаторы-диспергаторы предназначены для многокомпонентного диспергирования нерастворимых сред с целью получения эмульсий и суспензий, в т.ч. для особо вязких продуктов.
РИСУНОК
Перекачиваемая гомогенизатором среда подводится к всасывающему патрубку и отводится из напорного патрубка под воздействием подпирающего давления. Крупнозернистые частицы смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на крыльчатку агрегата, затем, получив ускорение, попадают на гомогенизирующий узел. В гомогенизирующем узле происходит их раздробление между вращающимся и стационарным калибровочными цилиндрическими ножами ротора и статора. Вращающийся и стационарный калибровочные ножи исполнены в виде колец с отверстиями. Попадающие на гомогенизирующий узел частицы выдавливаются крыльчаткой под воздействием давления, созданного центробежной силой, и проходят через отверстия. Так как частота вращения крыльчатки и одного из колец 3000 об/мин., происходит постепенное срезания (раздробление) подвижной частью кольцевого ножа по мере продвижения массы. Гомогенизатор роторно-пульсационный позволяет одновременно производить диспергирование, гомогенизированною и перекачиванию продукта с повышением давления на выходе. Специальная конструкция гомогенизатора, геометрия корпуса и вращающихся рабочих частей обеспечивает высокую производительность. Гомогенизацию 80%, размер частиц до 2 мкм.
Может быть встроен в уже существующие линии
РИСУНОК ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА
Линия состоит из плавильного котла, гомогенизатора и стерилизатора. Плавильный котел многослойный, с ТЭНами или правой рубашкой, с многолопастной мешалкой, с фторопластовыми скребками, крышка котла подъёмная, сдвигающаяся с люком на эксцентрике, мешалка и скребки быстросъемные, выгрузка снизу, с преобразователем частоты вращения обеспечивающем скорость вращения от 10 до 200 об/мин., пульт управления. Зачистка швов по GMP, а также фильер, гомогенизатор, насос НСУ.
Принцип работы: в плавильный котел загружаются компоненты для приготовления мазей основы. В нем масса нагревается и тщательно перемешивается. Готовая смесь гомогенизируется и через фильтр, который задерживает механические включения, поступает в стерилизатор. В этом аппрете под давлением, при заданной температуре и постоянном перемешивании в течение определенного количества времени происходит стерилизация мази. Готовая масса насосом перекачивается в тубонаполнительную машину.
Анализ реализации глазных лекарственных форм в аптеке «» г. Златоуста
