Центральные вопросы раздела

 

o Современные требования, предъявляемые к свойствам материалов и технологии получения изделий авионики.

o Основа физических процессов, заложенных в технологии получения важнейших конструкционных металлических материалов, применяемых в авиационном радиооборудовании.

o Физические основы технологии получения изделий методом порошковой металлургии.

o Основы технологии нанесения тонких металлических и неметаллических пленок методом напыления при производстве элементов авионики.

 

Вопросы для самоконтроля

 

1.1. Каким требованиям должны отвечать материалы, применяемые в авиационном радиооборудовании?

1.2. Назовите основные группы материалов, применяемых в авиационных радиотехнических системах?

1.3. Чем отличаются стали от чугунов? В чем заключается суть технологического процесса производства сталей?

1.4. Какую роль при производстве стали выполняет шихта, шлакообразующие элементы и раскислители?

1.5. Перечислите основные тапы производства сталей кислородно-конверторным способом?

1.6. Укажите достоинства и недостатки получения сталей кислородно-конверторным способом?

1.7. Раскройте особенности производства мартеновского способа получения сталей?

1.8. Изложите идею дугового способа получения алюминия?

1.9. В чем состоят особенности получения титана и его сплавов?

1.10.Какими техническими возможностями обладает способ изготовления изделий - порошковая металлургия?

1.11.Назовите основные этапы технологического процесса порошковой металлургии? Ответьте на вопрос: чем отличается спекание от сплавления?

1.12.Какие технические задачи можно решать дуговой металлизацией?

1.13.В чем состоит суть газопламенного и плазменного напыления, и где эти способы используются?

1.14.Какими свойствами обладают тонкие пленки? Где они находят применение?

1.15.С какими целями применяются методы вакуум – термического напыления и ионно – плазменного распыления в микроэлектронике?

 

 

Раздел 2. Теория и практика формообразования заготовок

 

    Цель работы над данным разделом состоит в изучении основных технологических процессов получения заготовок, полуфабрикатов и деталей авионики современными методами формообразования.

    Особое внимание при изучении этого раздела должно быть уделено техническим возможностям рассматриваемых технологий и обоснованию целесообразности их использования для получения изделий из материалов, обладающих определенным комплексом свойств. Изучая технологические процессы формообразования заготовок нужно добиваться понимания достоинств и недостатков каждого метода, сравнительной эффективности его применения в производстве каждого конкретного изделия авионики.

Тема 2.1. Производство заготовок методом литья [2,4,8]

 

    Классификация способов получения заготовок. Основы литейного производства. Приготовление литейных сплавов. Получение заготовок методом литья в песчанно-глинистые формы. Литье по восплавляемым моделям; литье под давлением; центробежное литье.

 

Тема 2.2. Производство заготовок пластическим деформированием [2,4,5]

 

    Физические основы обработки материалов давлением. Прокатка, волочение, прессование, объемная и листовая штамповки.

 

Тема 2.3. Изготовление полуфабрикатов и деталей из композиционных материалов [1,2]

 

    Физико–технологические основы получения композиционных материалов. Изготовление изделий из металлических композиционных материалов. Особенности получения деталей из композиционных порошковых материалов. Изготовление полуфабрикатов и изделий из эвтектических и полимерных композиционных материалов. Изготовление резиновых деталей и полуфабрикатов.

 

Тема 2.4. Формообразование поверхности деталей резанием, электрофизическими и электрохимическими способами обработки. [2, 4,8]

 

    Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Физико-химические основы резания. Обработка лезвийным инструментом. Условия непрерывности и самозатачивания режущего инструмента. Электрофизические и электрохимические методы обработки поверхностей заготовок.

Центральные вопросы раздела

o Технические задачи, решаемые технологическими комплексом формообразования заготовок.

o Основные требования, предъявляемые к точности геометрических размеров и качеству обработки поверхности изделий, их влияние на выбор способа формообразования заготовок.

o Физический смысл изготовления деталей различными методами литья. Сравнительная технико-экономическая оценка возможных литейных технологий.

o Физические основы различных способов изготовления деталей методами пластической деформации материалов и области их применения.

o Особенности основных технологий изготовления изделий авионики из композиционных материалов.

o Физический смысл современных способов поверхностной обработки изделий и области их применения.

 

Вопросы для самоконтроля

2.1. Назовите основные достоинства и недостатки литейных технологий получения изделий авиационной техники?

2.2. Каким требованиям должны удовлетворять литейные материалы?

2.3. В чем состоит физический смысл литья в песчанно-глинистые формы. В каких случаях предпочтительно применять этот метод литья?

2.4. В чем состоит достоинства и недостатки литья в металлические формы и в каких случаях этот метод литья применим?

2.5. Из каких этапов состоит технология литья по выплавляемым моделям и в каких случаях эта технология литья используется?

2.6. Для придания какой формы изделиям могут быть использованы прокатка, волочение, объемная и листовая штамповки?

2.7. В чем состоят принципиальные обличия в изготовлении изделий из композиционных материалов от изготовления изделий из других видов материалов?

2.8. Чем отличаются технологии изготовления радиотехнических изделий и их свойства, если они изготовлены из термореактивных и термопластических пластмасс?