Обслуживание редукторов

Редукторы классифицируются по:

Типам передач и числу ступеней.

- Прямозубая цилиндрическая зубчатая передача.

- Прямозубая коническая зубчатая передача.

- Зубчатая коническая передача с криволинейными зубьями.

- Червячная передача.

- Гипоидная передача.

- Планетарная передача.

- Косозубая цилиндрическая зубчатая передача.

- Шевронная зубчатая передача.

Расположению осей входного/выходного валов в пространстве и относительно друг друга.

- Параллельные оси входного/выходного валов

- Совпадающие оси входного/ и выходного валов (соосный)

- Пересекающиеся оси входного/выходного валов

- Скрещивающиеся оси входного/выходного валов

o Способу крепления.

- Приставные лапы или плита (потолочная или стеновая)

- На уровне плоскости основания корпуса

- Над уровнем плоскости основания корпуса

 

 

Система технического обслуживания включает в себя следующие виды обслуживания:

- Ежесменное ТО – выполняется каждой сменой;

- ТО-1 и ТО-2, выполняются через определенные интервалы времени (период эксплуатации)

Инструкция по эксплуатации на произвольный редуктор, или тип редукторов.

Проверка технического состояния и обслуживание редуктора.

Эксплуатационное обслуживание редукторов должен выполнять персонал, закрепленный за данным оборудованием и за данным участком обслуживания. Обслуживание производить не ранее, чем через 10 минут после полной остановки привода.

Перечень основных мероприятий:

- протереть редуктор или обдуть редуктор сжатым воздухом;

- проверить наличие и уровень масла;

- проверить надежность крепления редуктора;

- проверить надежность крепления сопряженных деталей и механизмов;

- проверить техническое состояние аппаратуры защиты;

- при необходимости произвести работы по устранению недостатков.

Периодичность замены масла: - в редукторах масло меняется после 8000 часов эксплуатации;

Выдержка из документации к итальянским редукторам марки «ROLISA»:

Техническое обслуживание.

Регулярное техническое обслуживание, а также рабочая среда, является важным условием обеспечения исправности и производительности редуктора/вариатора. Чуть подробнее:

Проверяйте герметичность заправочных и сливных заглушек

Проводите очистку корпуса редуктора/вариатора от грязи и пыли, которая может снижать теплоотдачу.

Постоянно следите за тем, чтобы температура и уровень шума не превышали допустимых пределов.

Ежемесячно проверяйте герметичность редуктора.

Проверяйте затяжку винтов и гаек после завершения периода приработки и впоследствии через каждые 2000 рабочих часов.

В том случае, если редуктор не используется в течение длительного периода времени и хранится в условиях повышенной влажности, вам необходимо заполнить его смазкой.

Очевидно, что перед запуском его в эксплуатацию следует восстановить исходный уровень смазки.

Срок службы сальников зависит от нескольких факторов: скорость, температура, окружающая среда.

Он может варьировать от 4000 до 10000 рабочих часов.

Практическая часть

Пользуясь теоретической частью, специализированными сайтами, специальной и учебной литературой, собственным производственным и жизненным опытом, оформить технологическую карту обслуживания простого редуктора.