Требования техники безопасности при электрооглушении скота

Бойцы скота, занятые электрооглушением, должны быть обеспечены диэлектрическими галошами и перчатками, а пол на их рабочем месте должен быть покрыт рифленым диэлектрическим ковром. Все металлические части   площадки и щиток управления должны быть заземлены

Около рабочего места бойца, занятого электрооглушением скота, должно находиться специальное приспособление – изолированные гнезда для перемещения электростека в перерывах между работой и хранения его после окончания работы.

При работе со стеком (вилкой) запрещается переносить его, держа за рабочую часть, проверять наличие напряжения, прикасаясь стеком к металлическим частям и трогать его руками.

Для предупреждения травматизма по операции подцепки должны быть предусмотрены звуковая и световая сигнализации. Сигналы должны подаваться за 2 с. до начала открывания передней двери и опускания пола бокса.

 

Оборудование для химического оглушения

При химическом оглушении используют газовоздушную смесь, в которой содержится от 60 до 80 % СО 2. Такой способ применяют при оглушении свиней и птицы. Животных помещают в герметичную камеру, заполненную газовоздушной смесью и выдерживают в ней 10 - 40 с. Животное переходит в бессознательное состояние и остается в нем 1 – 2 мин. На предприятиях большой производительности применяют конвейерные установки.

Конвейер типа «овальный туннель» (рис.9)  применяется для оглушения свиней, которые из загона поступают через ворота в решетчатый туннель подгона, пол которого установлен под углом к горизонту. Свиней поднимают к конвейеру и поочередно с помощью заслонки опускают на него. Пространственный конвейер имеет на верхней поверхности решетчатые перегородки, образующие отдельные отсеки. Конвейер приводится в движение от электродвигателя через цепную передачу и редуктор. Лента конвейера постепенно погружается в приямок по наклонной плоскости, заполненной газовоздушной смесью. Скорость и длина конвейера должны обеспечить необходимую для оглушения выдержку животных в зоне, расположенной ниже уровня заполнения смесью, необходимую для их оглушения. Оглушенные животные элеватором поднимаются на путь обескровливания.

С учетом повышенной опасности для обслуживающего персонала и возможности утечки СО 2, установку снабжают системой автоматического регулирования концентрации газа и уровня смеси в приямке (около 400мм ниже уровня пола цеха), а также предусматривают аппаратуру для удаления смеси из приямка и его вентиляции. Производительность конвейера достигает 240 голов в час при массе свиней до 125 кг. Раход СО 2 на одну голову составляет 80 г.

Рисунок 9. Схема работы конвейера


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: