Вопрос 24. Функции склада

 

1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом.

2. Складирование и хранение.

3. Унитизация (объединение небольших партий для нескольких клиентов) и транспортировка.

4. Предоставление услуг:

 - подготовка товара для продажи (фасовка, распаковка, подсортировка и пр.);

 - проверка функционирования, укрупнительная сборка;

 - транспортно - экспедиционные услуги.

Основные принципы правильной организации функционирования склада

1. Рациональное соотношение собственных складов и складов общего пользования.

При выборе соотношения решающим должен являться минимум затрат.

Собственные склады выгоднее при:

- стабильно высоком обороте;

- постоянном спросе с высокой насыщенностью рынка сбыта на обслуживаемой территории;

- при высоких требованиях к условиям хранения и контролю качества и количества;

- необходимости оказывать дополнительные услуги клиентам.

Склады общего пользования (СОП) более выгодны при:

- низком обороте;

- сезонности хранимого товара;

- при внедрении на новый рынок с неизвестным уровнем продаж.

При этом СОП не требуют капитальных вложений, уменьшаются финансовые риски.

2. Правильное назначение количества складов и размещение складской сети.

При этом существуют две системы организации складов:

- централизованные (один большой склад масса мелких складов, чаще СОП);

- децентрализованная (рассосредоточение складов по регионам сбыта).

Территориальное размещение и количество складов определяется мощностью материальных потоков, спросом на рынке сбыта, размером региона сбыта, относительным расположением поставщиков и потребителей, особенностью транспортной сети. Логистический подход - найти компромиссное решение между всеми перечисленными факторами.

3. Размер склада и его расположение.

Проблема аналогична предыдущей. Расположение склада наиболее выгодно определять с помощью диаграмм, на которых учитывается:

- мощность грузового потока;

- расстояние от поставщика;

- расстояние от потребителя.

Затем находится компромиссное решение.

4. Правильный выбор системы складирования.

Логистический процесс на складе условно можно разделить на три группы:

1. Операции, направленные на координацию службы закупки:

· снабжение запасами;

· контроль за поставками;

· информационное обслуживание склада;

2. Операции непосредственно связанные с переработкой груза и документированием:

· разгрузка и приёмка товаров;

· внутрискладская транспортировка и перевалка грузов;

· складирование и хранение грузов;

· комплектация заказов клиента и отгрузка;

· транспортировка и экспедиция товаров;

· сбор и доставка порожних товароносителей;

· оказание услуг клиентам:

- сортировка товара;

- полная проверка качества;

- фасовка и упаковка;

- замена заказанного товара (изменение заказа);

- экспедиторские услуги с оказанием разгрузки;

- информационные услуги;

- заключение договоров с транспортными агентствами;

- предпродажная подготовка товара;

- укрупнительная сборка;

- гарантийное обслуживание;

- обеспечение запчастями;

- временная замена товара;

- обработка дефектной продукции

3. Операции, направленные на координацию службы продаж.

· контроль за выполнением заказа;

· информационное обслуживание склада:

- обработка входящей документации;

- предложения по заказам поставщиков;

- оформление заказов поставщикам;

- управление приемом и отправкой;

- контролирование запасов на складе;

- приём заказов потребителей;

- оформление документов отправки;

- диспетчеризация по оптимальным партиям и маршрутам доставки;

- обработка счетов клиентов;

- обмен информацией с другими подразделениями и управленческим персоналом высшего звена;

- статистическая обработка данных.

Виды товароносителей

Рациональная система технологии складирования предопределяет минимальное количество операций при переработке груза. Для этого необходимо правильно определить оптимальный вид и размер товароносителя на котором формируется складская грузовая единица.

 

Показатели эффективности логистического процесса

№ п/п	Показатель	Эффект
1	Рациональная планировка склада с выделением рабочих зон, обеспечивающих снижение затрат на хранение и переработку груза	Снижение затрат на содержание склада, усовершенствование процессов переработки грузов
2	Эффективная расстановка оборудования	Увеличение мощности склада
3	Использование универсального оборудования	Сокращение парка механизмов
4	Минимизация маршрутов внутрискладской перевозки	Сокращение эксплуатационных затрат, повышение пропускной способности склада
5	Осуществление унитизации грузов и применение централизованных доставок	Сокращение транспортных издержек
6	Максимальное использование возможностей информационной системы	Сокращение времени и затрат

 

Типы товароносителей: стойка, сетчатые емкости (мешки), ящичные емкости, плоские поддоны и полуподдоны, кассеты.

Товароноситель определяют в соответствии с:

- видом и размером упаковки товара и его транспортной тары;

- системой комплектации заказа;

- оборачиваемостью товара;

- применяемым складским оборудованием.

Правила складирования

Складирование товара должно осуществляться с соблюдением следующих правил:

- высокая степень использования площади и объема;

- обеспечение свободного доступа к товару;

- наличие чувствительности к структурным изменениям запасов;

- легкость обслуживания;

- возможность автоматизированного управления;

- выполнение принципа «ФИФО» (пришёл первым – ушёл первым);

- низкие капвложения;

- низкие эксплуатационные затраты и затраты на техническое обслуживание.