Подбор технического оборудования

Подбор технического оборудования выполняем с помощью табл.6 по формуле, приведенной в п. 1.2.3 исследовательской части.

 

Таблица №17

№		Наименование оборудования	Количество	Стоимость				Габаритные размеры		Площадь, м2		Мощность эл. двигателя, кВт
				Единицы, руб.		Общая, руб.
1		2	3	4		5		6		7		8
1.		Стенд для разбор-
		ки двигателей и
		комплект объем-
		ных комплектов к
		нему модель ОПР-
		647	3	1600		4800		1,06x0,86		2,7
2.		Моечная установ-
		ка для мойки дви-
		гателей собствен-
		ного изготовления	1	15000		15000		4x1,5		1,5		10
3.		Моечная  ванна
		для деталей моде-
		ли	2	500		1000		1,25x0,62		1,6
4.		Стенд для разбор-
		ки и сборки ша-
		тунно-поршневой
		группы  модели
		СР-65	1	1000		1000		'0,8x0,6		0,5
5.		Прибор универ-
		сальный для про-
		верки и правки
		шатунов модели
		221 1М	1	560		560		0,58x0,26				0,9
1		2	3	4		5		6		7		8
6.		Прибор для опре-
		деления упругости
		клапанных пру-
		жин и поршневых
		колец модели КЦ-
		40	1	450		450		0,57x0,17
7.		Стенд для разбор-
		ки и сборки голо-
		вок   цилиндров
		двигателей моде-
		ли ОПР- 1071	1	390		390		1,06x0,52		0,55
8.		Универсальный
		станок для при-
		тирки клапанов
		модель М - 3	1	210		210		1,6x0,52		0,8
9.	Стенд для расточ-
	ки цилиндров дви-
	гателей  модель
	278 Н		1	3110	3110		1,2x1,17		1,4		3
10	Станок для поли-
	рования цилинд-
	ров  двигателей
	модель 3833 М		1	570	570		1,3x1,47		1,9		3
11	Стенд для испы-
	тания масляных
	насосов и фильт-
	ров двигателей -
	модель АКТБ - 55		1	700	700		0,8x0,48		0,4		1
12	Стенд для обкатки
	и испытания ком-
	прессоров модель
	АКТБ -133		1	450	450		0,88x0,71		0,63		1
13	Станок для шли-
	фования клапанов
	модель Р - 108		1	690	690		0,87x0,87				0,8
14	Стенд для ремонта
	двигателей модель
	2154		2	1400	1400		1,3x0,84		2,2
15	Стенд для испы-
	тания двигателей
	собственного из-
	готовления		1	9000	9000		4x1		4		50
16	Умывальник по-
	купной		1	50	50		0,3x0,5
1		2	3	4		5		6		7		8
17	Кран-балка под-
	весная модель ПН
	-054		3	2100	6300		4x1,5
	ВСЕГО		23		47080				22,68		70

 

В том числе: стан.          - 4580

            подв. Обор - 6300

            м.м.           -16000

            стенд              -19140

Подбор организационной оснастки

 

№	Наименование оборудования	Коли­че­ство		Стоимость				Габа­ритные разме­ры, м*м		Пло­щадь, м2		Мощ­ность эл. дви­гателя, кВт
				еди­ниц, руб.		об­щая, руб.
1	2	3		4		5		6		7		8
1.	Верстак слесар-
	ный с пневмати-
	кой модель СД-3701-04	3		450		1350		1,25x0,8		3
2.	Тумбочка инстру-
	ментальная  мо­дель СД-3701-08	3		700		2100		0,67x0,52		1,04
3.	Шкаф для хране-
	ния инструментов и деталей ГРМ
	собственного из­готовления	1		110		ПО		0,8x0,46		0,37
4.	Шкаф для хране-
	ния инструментов
	и деталей шатун-
	но-поршневои группы собствен­ного изготовления	1		ПО		110		0,8x046		0,37
1	2	3		4		5		6		7		8
5.	Стеллаж для дви-
	гателей  модель ПИ-ОЗЗП	1		100		100		1,6x1,2		1,9
6.	Ларь для обтироч-
	ных материалов 2249-П	1		30		30		0,8x0,4		0,31
7.	Стеллаж для хра-
	нения масляных и
	водяных насосов,,
	компрессоров,
	вентиляторов  и фильтров собст-
	венного изготов-
	ления	1		30		30		0,5x0,5		0,25
8.	Стеллаж для хра­нения приборов и приспособлений собственного из-
	готовления		1		140		140		1x0,5		0,5
9	Стол конторский модель МРТУ- 13
	-08		1		230		230		1,1x0,62		0,7
10	Стул тип II		2		30		60		0,49x0,46		0,4
11	Решетка деревян­ная под ноги соб-
	ственного изго-
	товления		2		5		10
12	Стеллаж для дви-
	гателей собствен­ного изготовления		2		100		200		1,2x0,8		1,92
13	Сетчатая корзина собственного из-
	готовления		2		10		20
14	Тележка для слива
	масла собственно­го изготовления		1		50		50		0,4x0,4		0,16
15	Ящик с песком
	собственного из­готовления		2		30		60		1x0,5		1
1	2	3		4		5		6		7		8
	ВСЕГО						4730				12,42
	ИТОГО					51810				35,1
	Стоимость вновь вводимого оборудования					18550

Определение производственной площади

Площадь участка определяется по формуле:

F_уч=F_сум*К_П (м²)

где: F_cyм - суммарная площадь производственной проекции обору­дования, устанавливаемого на участке (п. 2.3.1. расчета).

К_п - коэффициент плотности расстановки оборудования (ОНТП-01-86, табл.14).

F_уч=35,1*4=140,4 (м²)

 

Принимаю фактически площадь моторного участка ПАТП-7 – 126 м², что не превышает допустимых отклонений от расчета величины.

 

Организаций технологического процесса

 

Под технологическим процессом производства понимают последовательность технологического воздействия на автомобиль. Технологический процесс в моторном цехе показан на рисунке 1.

 

Рисунок 1

 

В комплексе ТР двигатели или ГМП нуждающиеся в ремонте снимают с автомобиля после чего они поступают в промежуточный склад комплекса ПП. С промежуточного склада неисправные двигатели или ГМП доставляют в комплекс РУ - в моторный цех. При необходимости двигатели или ГМП моют и очищают от грязи и пыли. После чего проводят проверку их технического состояния. Если двигатели или ГМП соответствуют всем ТУ или их параметры поддаются восстановлению регулировкой, то они направляются в комплекс ТР для постановки на автомобиль. Если же параметры двигатели или ГМП не соответствуют ТУ и не поддаются регулировке, то их разбирают. После разборки все детали промывают. Затем производят дефектовку деталей. Детали параметры которых соответствуют ТУ считаются годными и направляются на комплектовку. Те детали, которые не соответствуют ТУ, но ах параметры лежат в ремонтных пределах - ремонтируют. Детали параметры которых лежат за ремонтными пределами считают негодными и выбрасывают в утиль. Кроме этого в утиль выбрасывают те детали себестоимость ремонта которых будет выше цены новых деталей. Перед сборкой производят комплектовку, при необходимости недостающие детали могут брать из основного склада (новые) или из промежуточного склада (с неисправных двигателей или ГМП исправные детали). После комплектован производят сборку. Затем двигатели или ГМШ испытывают, проводят регулировку параметров в соответствии с ТУ. После чего двигателей или ГМП поступают на хранение в промежуточный склад комплекса ПП. Оттуда при необходимости в комплекс ТР для постановки на автомобиль.