Способы исправления дефектов

Если трещины крупные, то их нужно банально заварить. А чтобы во время сварки трещина не увеличилась в размерах нужно сделать сквозные отверстия на расстоянии пол сантиметра от концов трещины. Далее трещину нужно разделать V или X-образно. Разделка проводится с помощью пневматического зубила или газового резака. Можно также использовать воздушно-дуговой резак. Далее разделанную трещину нужно зачистить и заварить.

: Разделка кромок под сварку

В некоторых случаях концы трещины можно прогреть газовой горелкой перед заваркой. Так шов и нагретые участки будут иметь примерно одинаковую температуру и на концах бывшей трещины не будет остаточного напряжения. Все эти рекомендации подходят только для сварки наружных трещин.

Если у шва есть внутренние небольшие трещины, непровары или шлаковые включения, пережженные места, то эти участки нужно просто вырубить или выплавить и после заново заварить. Чтобы убрать наплавы или натеки нужно их удалить абразивом.

Иногда во время исправления дефектов сварщик по неопытности может деформировать металл. Для решения этой проблемы существуют механические и термические методы устранения дефектов сварных швов. Для механической правки используют домкрат, пресс, молоты и прочие подобные инструменты. Механическая правка используется редко, поскольку она очень трудоемкая и часто приводит к образованию новых дефектов, вроде трещин и сколов.

А вот термический метод правки используется куда чаще. Технология крайне проста: деформируемую часть металла нагревают с помощью газовых горелок до той температуры, пока металл не станет пластичным. Затем металлу дают остыть. В ходе остывания в нагретых участках возникает обратное напряжение, которое выпрямляет металл.

Также есть ряд очевидных способов предотвратить образование дефектов еще перед сваркой. Чтобы дефекты не образовывались нужно четко соблюдать технологию сварки, иметь достаточную квалификацию для выполнения тех или иных работ, выбирать качественные комплектующие, учитывать физико-химические свойства свариваемого металла и правильно настраивать режим сварки. Если вы выполните эти пункты, то вероятность образования дефектов сводится к нулю.

Специальный блок

Профессия «Электросварщик ручной сварки»

II уровень

Текст вопроса	Правильный ответ
технология
1. Поставьте операции по порядку (цифры1-6) 1. зажигание дуги; 2. перемещение электрода; 3. удержание дуги; 4. подготовка кромок; 5. отбитие шлака; 6. сборка изделия.
2. Соотнесите виды покрытий с их обозначениями: 1) рутиловое а) А 2) кислое б) Б 3) основное в) Ц 4) целлюлозное г) Р д) П
3. Вставьте пропущенное слово: «Сварочный ток, если уменьшить расстояние между обмотками сварочного трансформатора ____________________»
4. От каких параметров зависит выбор силы сварочного тока?
5. Что не входит в дополнительные параметры режима сварки?
6. Дополните предложение:«Сварочная электрическая дуга – это _____________________________________».
7. Как изменяется величина сварочного тока при увеличении длины дуги?
8. Дополните предложение:«Если свариваемые детали лежат под углом друг к другу и соприкасаются торцами, то это соединение называется _________________________».
9. Сварочные швы короткие длины – это швы длиной ______________мм.
10. Перечислите основные параметры режима сварки.
11. Как называется дефект, представляющий собой продолговатые углубления (канавки), образовавшиеся в основном металле вдоль края шва?
12. Что нужно сделать с силой тока для сварки в горизонтальном положении?
13. Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении?
14. При сварке в нижнем положении угол наклона электрода от вертикальной оси составляет _______градусов.
15. Дополните предложение:«Зона термического влияния – это _______________________________».
16. Электроды с тонким покрытием обозначается буквой __________
17. Основное покрытие электрода обозначается буквой ______________
18. Катет шва наиболее точно можно измерить с помощью ____________
19. Расшифровать тип электрода Э46А, где Э – электрод, 46-А – это__________________
20. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?
21. Для чего используется обратный провод?
22. Для чего в разделке заготовок делают притупление кромок?
Оборудование
23. Как регулируется сила сварочного тока в балластном реостате РБ-201?

25. Как осуществляется плавное регулирование силы тока сварочном трансформаторе?