Основы расчета винтового конвейера

Технологическое оборудование отрасли

Методические указания

по выполнению лабораторных работ

для студентов направления 6.050702 «Электромеханика»

дневной и заочной формы обучения

 

 

Керчь, 2009

Автор: Суркова Е.И., ст. преподаватель кафедры «Оборудование пищевых и рыбообрабатывающих производств» КГМТУ.

Рецензент: Звегинцев А.И., к.т.н. доц. кафедры «Оборудование пищевых и рыбообрабатывающих производств» КГМТУ.

Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании кафедры «Оборудование пищевых и рыбообрабатывающих производств» КГМТУ. Протокол №   2   от 14. 10. 2009г.

Методические указания рассмотрены и рекомендованы к утверждению на заседании методической комиссии ТФ КГМТУ,

Протокол №   от                  .

Методические указания утверждены на заседании Методического сове­та КГМТУ,

Протокол №      от               .

 

© Керченский государственный морской технологический университет

Содержание

Введение…………………………………………………………………..4

1. Лабораторная работа № 1

«Винтовой конвейер»………………………………………………….5

2. Лабораторная работа № 2

«Сортировочная машина Н29 - ИХ2 – Р»………………………….10

3. Лабораторная работа № 3

«Установка для очистки рыбы от чешуи»…………………………..12

4. Лабораторная работа № 4

«Жучкосъемная машина»……………………………………………16

5. Лабораторная работа № 5

«Устройство для филетирования»…………………………………….21

6. Лабораторная работа № 6

«Волчок»……………………………………………………………….25

7. Лабораторная работа № 7

«Набивочная машина»……………………………………………….29

8. Лабораторная работа № 8

«Неавтоматическая закаточная машина»…………………………..35

Список рекомендуемой литературы………………………………..37

 

Введение

Настоящие методические указания разработаны в соответствии с учебным планом и рабочей программой дисциплины «Технологическое оборудование пищевых производств отрасли» направления 6.050702 «Электромеханика».

Цель лабораторных работ - на практике ознакомить студентов с конструкцией, работой отдельных видов рыбообрабатывающего оборудования, привить навыки в проведении необходимых замеров и эскизировании деталей машин, проведении кинематических расчетов и составлении кинематических схем.

Проведя необходимые вычисления по приведенным в работах формулам, студент должен уметь определить параметры работы машин, а также выполнить чертеж одной из деталей.

Тема	Количество часов на проведение занятия
Винтовой конвейер Сортировочная машина Н29 - ИХ2 – Р Установка для очистки рыбы от чешуи Жучкосъемная машина Устройство для филетирования Волчек Набивочная машина Неавтоматическая закаточная машина	2 2 2 2 2 2 2 2

 

Лабораторная работа №1

Тема: Винтовой конвейер

Цель работы: изучение конструкции и принципа действия винтового конвейера; определение его параметров и технологических возможностей

Описание конструкции

Винтовые конвейеры или шнеки (горизонтальные, наклонные и вертикальные) применяют для транспортировки сыпучих и кусковых материалов.

Винтовой конвейер (рис. 1.1) представляет собой закрытый желоб 1, в котором вращается шнек 2, насаженный на вал 3.

Рис. 1.1 Винтовой конвейер (шнек)

Перемещаемый материал загружают в патрубок 4, а выгружают через патрубок 5 (практически загрузка и разгрузка могут производиться в любом месте желоба).  Контроль за работой шнека осуществляется через люк 6.

Шнековый вал, приводимый в движение от шкива 7, вращается в подшипниках 8 (как правило, это подшипники качения).

Если длина вала превышает 5...6 м, устанавливают промежуточные подвесные подшипники 9, предохраняющие от изгиба. Концевые опоры крепятся к торцевым крышкам желоба.

Величина зазора между винтом и желобом составляет 6...10 мм. Привод располагается на разгрузочном конце конвейера Тяжелые винтовые транспортеры могут иметь два привода - по одному на загрузочном и разгрузочном концах.

Основы расчета винтового конвейера.

Производительность винтовых конвейеров определяется по формуле:

                     , (кг/час)                  (1)

 

где D - диаметр шнека, м

 -диаметр вала, м

 - шаг винта, м

 - частота вращения вала, об/мин

 - насыпная масса материала, кг/м³

 - коэффициент заполнения желоба (зависит от вида транспортируемого сырья)

 =0,25...0,4 во избежание запрессовки материала

с - коэффициент, учитывающий просыпание материала, зависит от угла наклона конвейера, вида сырья и коэффициента заполнения.

Коэффициент просыпания материала «с»

                                                                                                 Таблица 1.1

Угол наклона , град	до 30	30...60	60... 90
с	1	0,85	0,75

Скорость поступательного движения в желобе:

                                           , (м/сек)                                                   (2)

где S –шаг винта,м           S =(0,5... 1,0)D

n - частота вращения винта, об/мин

Расчетная мощность привода винтового конвейера:

                                                 , (кВт)                                              (3)

где П - производительность конвейера, кг/с

L - длина конвейера, м

g w:val="EN-US"/></w:rPr><m:t>П‰</m:t></m:r></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>">  - коэффициент сопротивления движению

Н - высота подъема материала, м

К - коэффициент запаса мощности (К= 1,2 ... 1,5)

g w:val="EN-US"/></w:rPr><m:t>О·</m:t></m:r></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>">  - к.п.д. привода (   =0,65...0,85)

Мощность привода вертикального винтового конвейера:

                                         , (кВт)                             (4)

 - коэффициент сопротивления движению

 = 4... 7 для зерновых продуктов

  = 5,5...7,3 для соли

  = 4...8 - для рыбных отходов.

Максимальная частота вращения винта:

                                      , (об/мин)                                   (5)

где D - диаметр шнека, м

а - коэффициент, зависящий от перемещаемого материала

а = 30...45 - для тяжелого абразивного материала (зола, песок, глина)

а = 45...60 - для тяжелого неабразивного материала (гипс, мел, торф)

а = 60...80 - для легкого неабразивного материала

а = 50... 55 - для рыбных отходов

При изготовлении винтовых конвейеров необходимо рассчитывать размеры развертки пера Винта (рис.1.2)

Длина наружной винтовой линии витка:

 

                                               s w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>">  , (м)                                             (6)

Длина внутренней винтовой линии витка:

 

                                      , (м)                                                                 (7)

Внутренний диаметр развертки винта:

                                          , (м)                                       (8)

Наружный диаметр развертки винта:

                                                  , (м)                                               (9)

где S - шаг винта, м

   D – диаметр винта, м

   d – диаметр вала, м.

Угол выреза  (в градусах) находится из соотношений:

                , (град)            (10)

При изготовлении сварных секций винтовых конвейеров принимается

а =0°.