Формирование оптимальной производственной программы

Формирование производственной программы представляет собой процесс определения плановых значений ее основных показателей с учетом портфеля заказов и производственных возможностей предприятия и доведения планов производства структурным подразделениям.

Производственная программа предприятия составляется на год с разбивкой по кварталам. На уровне структурных подразделений возможна детализация производственной программы по более коротким периодам (месяц, декада, день, смена).

Разработка производственной программы – ответственный и достаточно сложный процесс, который может быть представлен в виде ряда этапов:

· изучение экономической конъюнктуры рынка;

· формирование портфеля заказов;

· анализ выполнения плана производства;

· расчет производственной мощности;

· планирование объема выпуска продукции в натуральном выражении;

· оценка обеспеченности производственной программы трудовыми и материальными ресурсами;

· оптимизация производственной программы предприятия.

Рыночные принципы хозяйствования в качестве одного из основных регуляторов деятельности предприятий выдвигают спрос на его продукцию. В силу этого отправным пунктом формирования производственной программы предприятия является изучение рынка, направленное на оценку его емкости и перспектив развития. В решении данных задач определяющая роль принадлежит маркетинговым службам предприятия, на которые возлагается также формирование портфеля заказов. Портфель заказов представляет собой совокупность договоров на поставку продукции предприятия для индивидуальных потребителей и удовлетворения государственных нужд с учетом номенклатуры и ассортимента продукции предприятия. Портфель заказов в определенной степени отражает рыночные позиции предприятия.

Последующие этапы формирования производственной программы предприятия направлены на оценку возможностей по реализации портфеля заказов в плановом периоде.

Анализ выполнения плана производства в предшествующие периоды позволяет выявить резервы роста объема производства и обосновать мероприятия по их реализации.

Важнейшим этапом оценки производственных возможностей предприятия является расчет его мощности, которая отражает потенциальные возможности по выпуску продукции.

Оценка рыночных и производственных возможностей предприятия позволяет сформировать план по выпуску продукции в натуральном выражении.

Существенным этапом разработки производственной программы предприятия является оценка ее обеспеченности трудовыми и материальными ресурсами. Обоснование производственной программы материальными и трудовыми ресурсами осуществляется с учетом норм расхода основных, вспомогательных материалов, топливно-энергетических ресурсов, трудоемкости продукции. Такое обоснование позволяет оценить потребности предприятия в ресурсах и на базе этого составить план по труду и материально-техническому обеспечению.

Оптимизация производственной программы является многовариантной задачей, решение которой позволяет выбрать тот ее вариант, который обеспечивает достижение целей предприятия при имеющихся ограничениях. Задача формирования оптимальной производственной программы носит экстремальный характер и может быть решена с использованием методов экономико-математического моделирования.

Экономико-математическая модель оптимальной производственной программы имеет следующий вид:

П = ∑n_i x_i → max; (8.1)

∑t_ij x_i ≤ ПР; (8.2)

∑y_ir x_i ≤ М; (8.3)

∑ЗП_i x_i / ∑Ц_i x_i ≤ Ст; (8.4)

∑Ц_i x_i ≤ РП; (8.5)

∑Ц_α x_α / ∑Ц_i x_i ≤ ОБ; (8.6)

x_i ≥ 0, (8.7)

где П – планируемый объем прибыли предприятия;

n_i – прибыль от реализации единицы i -го изделия, руб.шт.;

х_i – количество изделий i -го наименования, шт.;

t_ij – трудоемкость изготовления i- го изделия по j- му виду оборудования, станко-час;

ПР – пропускная способность оборудования, станко-час;

y_ir – норма удельного расхода материалов r -го вида на i -е изделие, кг./шт.;

М – плановый фонд материалов, кг.;

ЗП_i – зарплата промышленно-производственного персонала, приходящаяся на единицу i -го изделия, руб.шт.;

Ц_i – цена i -го изделия, руб.шт.;

Ст – плановое соотношение темпов роста заработной платы и производительности труда;

РП – плановый объем реализованной продукции по договорам поставок, руб.;

х_α – количество новых изделий α-го наименования, шт.;

Цα – оптовая цена α -го нового изделия, руб.шт.;

Об – темп обновления продукции.

В представленной модели неравенство 8.1 – критерий оптимальности в виде максимизации прибыли предприятия. Система неравенств 8.2–8.7 отражает ограничения при формировании производственной программы предприятия. Трудоемкость программы по отдельным видам оборудования не должна превышать их пропускную способность (формула 8.2). Пропускная способность характеризует максимальное количество часов, которая может отработать данная группа оборудования в течение года при полной загрузке. Материалоемкость программы по отдельным видам материалов не должна превышать их планового фонда, что отражает формула 8.3. Необходимость обеспечения опережающего роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы работников учитывается формулой 8.4. Ограничение 8.5 предусматривает планирование объема производства исходя из возможностей реализации продукции. На необходимость обеспечения определенных темпов обновления продукции ориентирует неравенство 8.6.