double arrow

Оксидно-карбидная керамика


Оксидная керамика

ТАБЛИЦА 4

Сплавы типа МС

В настоящее время на Московском комбинате твердых сплавов построен цех по лицензии шведской фирмы «Sandvik Coromant», который освоил выпуск 19 марок твердых сплавов для режущих пластин, геометрия которых определена по техническим условиям ТУ-48-19-308-80. Сплавам присвоено обозначение МС – Москва - Сандвик. Сплавы типа МС в настоящее время начинают широко применять на ВАЗе, КАМАЗе, АТОММАШе и на ряде предприятий нашего Министерства.

Основные марки, их соответствие сплавам фирмы «Sandvik» и отечественным сплавам представлены в таблице 4.

№ п/п Марка сплава   Обозначение фирмы Sandvik   Ориентиро-вочный отечественный аналог Группа применения ИСО
Основная Дополнительная
MC101 F02 Т30К4 P01 -
MC111 SIP T15К6 Р10 P01
MC121 S2 T14К8 Р20 Р10
МС2210 GS1025 ТТ10K8Б+TiC Р25 Р10, Р20, Р30, К10, К20
MC137 SM ТТ20К9 Р25 Р20, Р30
MC131 S4 Т5К10 Р30 Р20
MC1460 GS135 TT7K12+TiC Р35 Р20, Р30, Р40, М10, M20, M30, K15
MC146 S6 TT7K12 Р40 М40
МC211 R1P ВК6ОМ М10 -
MC221 SH ТТ10К8Б М20 М20, М30
MC241 R4 ВК8, TT7K12 М40 Р50
MC381 H05 ВК3М K01 -
МС306 Н10 ВК6ОМ К05 К10
MC312 Н1P ТТ8К6 К10 K01, M20
MC313 H13 ВК6М K10 К20
MC318 HM Т8К7 K15 К10, К20
MC3210 GC316 BK6+TiC K15 M10, M20, М30, К10, К20, К30
MC321 H20 ВК6 К20 К30, М20, М30
МС347 H35 BK15 К40 К50

Как видно, сплавы МС 2210 (GC1025), МС1460 (GC135), MC3210 (GC315) являются сплавами с покрытием ТiC, которые имеют достаточно широкие области применения по ИСО.

V. МИНЕРАЛЬНАЯ КЕРАМИКА

Минералокерамические инструментальные материалы обладают высокой твердостью (HRA 90-94), теплостойкостью до 1200°С и износостойкостью. Главным ее недостатком является высокая хрупкость, низкая ударная вязкость и высокая чувствительность к циклическим изменениям тепловой нагрузки (термостойкость). Тем не менее керамические материалы находят достаточно большое применение в металлообработке. Высокая теплостойкость этого материала позволяет осуществлять обработку со скоростями резания, значительно превышающими скорости резания при работе твердосплавными инструментами. Так, при точении закаленных сталей с твердостью HRC 50-63 допустимая скорость резания 75¸300 м/мин, а при точении отбеленного чугуна твердостью HRC 50¸54 - 60¸180 м/мин.

В настоящее время наибольшее распространение получила минеральная керамика оксидного (окисного) и оксидно-карбидного типов.

Такая керамика стала применяться в нашей стране с 50-х годов. Основной маркой долгое время была марка ЦМ-332, состоящая из и небольшой добавкой (0,5-1%) MgO. В настоящее время освоен выпуск оксидной марки керамики B013, которая по химическому составу идентична с керамикой ЦМ-332, но отличающаяся большей прочностью.

Эта керамика получается введением в состав Al2O3 легирующих добавок: WC, TiС и Мо2С. Это позволяет повысить прочность керамики. В настоящее время отечественной промышленностью освоен выпуск следующих марок керамики данного типа: В-3, ВОK-60, ВОК-63.

Состав марки В-3 следующий:

25% TiC-Mo2С-WC со следующим соотношением: 75:15:10, остальное Al2O3

ВОК-60: 20% TiС, 80% Al2O3

ВОК-63: 20% TiС, 1% Co+Ni, 79% Al2O3

Основные характеристики отечественных марок керамики обоих типов приведены в таблице 5.


Сейчас читают про: