double arrow

Основы конструирования приспособлений


При проектировании технологического процесса технолог намечает принципиальные схемы конструкций специальных приспособлений.

В чертеже наладки на операцию деталь размещается соответственно ее положению в приспособлении при обработке на станке.

Конструирование станочного приспособления целесообразно начинать с изучения рабочих чертежей детали и заготовки, технологического процесса и чертежа наладки на операцию, для которой проектируется приспособление, после чего конструктор определяет тип и размер установочных элементов, их количество и взаимное положение. Затем конструктор устанавливает место приложения сил зажима и определяет величину их по силам резания, которые известны из технологического процесса.

Исходя из времени на зажим и разжим заготовки, ее конфигурации и точности, а также места приложения и величины силы зажима, устанавливаются тип зажимного устройства и его основные размеры. После этого выбираются тип и размеры деталей для направления и контроля положения режущего инструмента, а также выявляются необходимые вспомогательные устройства.

При конструировании приспособления и выборе отдельных его элементов максимально используют имеющиеся нормали и стандарты.

Проектирование приспособления начинается с нанесения на лист контуров заготовки, которые показываются условными линиями. В зависимости от сложности схемы приспособления вычерчивается несколько проекций заготовки.

Проектирование общего вида приспособления осуществляется методом последовательного нанесения отдельных его элементов вокруг контура заготовки: установочные элементы (опоры), зажимные устройства, детали для направления инструмента и вспомогательные устройства. Затем определяют контуры корпуса приспособления.

Общий вид приспособлений вычерчивают в масштабе 1:1 с проставлением нумерации деталей, а в спецификации указываются ГОСТы, нормали, материал, количество деталей и термообработка.

При конструировании приспособления рассчитывают силы зажима (в зависимости от силы резания), погрешность установки, а для механизированных приводов – основные размеры силового привода.

На сборочном чертеже приспособления проставляют его габаритные размеры и размеры, определяющие точность приспособления и являющиеся основными (контрольными) при его сборке и контроле – посадочные и присоединительные.

Для кондукторов основными размерами будут диаметры кондукторных втулок и расстояния между их осями, расстояния от этих осей до базовых поверхностей обрабатываемой детали, посадки основных сопрягаемых деталей кондуктора.



Сейчас читают про: