Назначение ТО сортового проката

Термическая обработка слитков и НЛЗ

Цели термической обработки слитков

Особенности строения НЛЗ

Дефекты стальных слитков

1. Ликвации - химическая неоднородность. Дендритная ликвация возникает внутри кристаллов и легко устраняется отжигом. Зональная ликвация представляет собой различия химического состава в разных частях слитка, особенно опасны ликвации S и Р.

2. Сотовые пузыри чаще всего завариваются при прокатке

3. Осевая рыхлость присутствует в верхней части слитка в спокойной стали, она чаще всего удаляется вместе с усадочной раковиной.

4. Подкорковые пузыри возникают при разливки сверху из-за брызг металла на стенки изложниц и их последующего окисления.

5. Заворот корочки возникает при сифонной разливке спокойной стали и подлежит зачистке перед прокаткой.

6. Продольные наружные горячие трещины возникают при быстрой разливке перегретого металла.

7. Продольные наружные холодные трещины образуются из-за быстрого охлаждения ниже 600°С.

НЛЗ отличаются большей химической однородностью, при разливке НЛЗ образуется одна усадочная раковина, в них могут образовываться внутренние трещины из-за излишне интенсивного охлаждения, а так же пустоты.

1. Уменьшение химической неоднородности и выравнивание структуры

2. Снижение твердости и повышение пластичности

3. Устранение внутренних напряжений, способствующих образованию трещин при прокатке.

1. Гомогенизация (диффузионный отжиг) применяется для устранения химической неоднородности

2. Отжиг инструментальных и шарикоподшипниковых сталей для снижения твердости.

3. Высокий отпуск слитков из конструкционной стали

Тема: Термическая обработка сортового проката общего назначения

Виды сортового проката:

1. По форме

А) простые профили - круг, квадрат, шестигранник, овал, треугольник, полоса;

Б) фасонные профили – уголок, балка, рельс, зетовый.

2. По размерам

А) мелкосортный;

Б) среднесортный;

В) крупносортный;

1) улучшение пластичности и обрабатываемости резанием;

2) снятие внутренних напряжений;

3) обеспечение определенного уровня механических свойств;

4) обеспечение требуемой величины зерна и структуры;

5) повышение прочности проката, не подвергающегося обработки у потребителя.

Если после прокатки обеспечивается требуемый уровень механических свойств и микроструктура, то термическая обработка не проводится.

Для снижения твердости применяют различные виды отжига или отпуск. Для повышения твердости применяют нормализацию или закалку с последующим отпуском, а также термомеханическую обработку. Для нагрева металла и формирования садки стали делят на группы, имеющие близкие температуры критических точек и примерно одинаковую устойчивость переохлаждения аустенита