double arrow

Способы изготовления проволоки

ТО листов из легированных сталей.

Назначение ТО листового проката

- снижение твердости и повышение пластичности;

- устранение внутренних напряжений;

- повышение прочности листового проката, который не подвергается ТО у потребителя

Виды ТО листового проката из углеродистой стали:

1. Отжиг горячекатаных листов из следующих сталей при температуре:

08кп, 10кп, 15сп, Ст1, Ст2кп - 860-890°С;

10сп, 15сп, 20сп, Ст3сп, ВСт3 - 830-850°С;

15кп, 25п, Ст3кп, Ст4кп - 820-840°С;

20, 25, 30 , Ст4сп, Ст5сп - 810-820°С;

35, 40, 45, 50 - 780-800°С.

Общая продолжительность нагрева составляет 1 минуту на мм толщины при двустороннем нагреве и 3 минуты на мм при одностороннем. Листы толщиной менее или равной 2 мм укладывают пачками по 2-3 листа, а более 2 мм - по отдельности.

2. Нормализация горячекатаных листов проводится для следующих сталей при температуре:

08кп, 10кп, 15сп, Ст1, Ст2кп - 930-950°С;

10сп, 15сп, 20сп, Ст3сп, ВСт3 - 920-940°С;

15кп, 25п, Ст3кп, Ст4кп - 910-930°С;

20, 25, 30 , Ст4сп, Ст5сп - 870-890°С;

35, 40, 45, 50 - 820-850°С.

Нормализация приводит к повышению прочности. Если после прокатки обеспечивается необходимый уровень механических свойств, то термообработку не проводят.

3. Рекристаллизационный отжиг холоднокатаных листов из сталей 08, 10, 15, 20 проводит в колпаковых печах при нагреве рулона со скоростью 10-50°С/час до температуры 680-780°С для кипящих сталей и 700-720°С для спокойных сталей. Отжиг проводится в защитной атмосфере в течение 12 часов, а для спокойных сталей - 5-20ч. Охлаждение производят с печью до 150-180°С, а затем на воздухе. При охлаждении распущенных рулонов время значительно сокращается. В результате отжига снимаются напряжения, повышается пластичность т.к. образуется структура феррит+зернистый цементит.

4. Кратковременный рекристаллизационный отжиг в горизонтальных и вертикальных протяжных печах при температуре 720°С, при конвекционном нагреве 90-140секунд, а в расплавленном металле 25сек.

1. Нормализацию листов из сталей толщиной меньше или равной 50 мм проводят в проходных или камерных печах при температуре:

14ХГС, 17Г1С, 17ГС, 16ГС - 900-940°С;

09Г2, 10ХСНД, 10Г2С1Д - 930-940°С;

09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С - 940-960°С.

Продолжительность нагрева для холодного металла 1-5 мин/мм, а для горячих металлов (400-600°С) 0,7-1 мин/мм. Охлаждение ведут на открытом рольганге сжатым воздухом или воздушной смесью.

2. Закалка листов толщиной менее или равной 50 мм проводится при той же температуре нагрева в проходных или камерных печах с охлаждением водой из спрейерных устройств. Листы толщиной более 50 мм после нагрева закаливают в роликозакалочных машинах, установленных вблизи печей.

Продолжительность нагрева под закалку составляет 1,5-2 мин/мм. Отпуск проводится при температуре 670-680°С, нагрев со скоростью 3-6 мин/мм с охлаждением на воздухе или распыленной водой.

Тема: Термическая обработка проволоки

1.прокатка

2.волочение


Сейчас читают про: