Конструкторская документация по ЕСКД

Этапы разработки радиоэлектронной аппаратуры (рисунок 2)

Этапы разработки РЭС

Рисунок 1 - Этапы разработки радиоэлектронной аппаратуры (лист 1)

Рисунок 2 - Этапы разработки радиоэлектронной аппаратуры (Лист 2)

2.2 В последние годы применительно к продукции технического назначения используется термин жизненный цикл, под которым понимают все этапы создания изделия, начиная с разработки ТЗ и кончая эксплуатацией готовых изделий с последующей утилизацией.

Жизненный цикл электронной аппаратуры, разделённый на этапы её разработки, изготовления и эксплуатации, представлен на рисунке 2.

2.3 Техническое предложение занимает этапы 1…10.

Эскизное проектирование, технический проект, рабочая конструкторская документация опытного образца (РКДОО) - этапы 11...16.

Технологическая подготовка производства (ТПП) – этапы 17,20.

Рабочая конструкторская документация серийного образца (РКДСО).

В двойной рамке – этапы, где полное или частичное выполнение которых зависит от участия в их выполнении специалистов – конструкторов и специалистов – технологов.

2.4 На всех этапах жизненного цикла изделия (разработка – производство – эксплуатация) сопровождает технологическая документация (ТД). Состав этой документации и её содержание регламентируется Государственными стандартами.

В стране действует большое количество стандартов, которые сгруппированы по направлениям жизненного цикла изделий в следующие комплексы:

1 Государственная система стандартов (ГСС);

2 Единая система конструкторской документации (ЕСКД);

3. Единая система технологической документации (ЕСТД);

4 Система показателей качества продукции (СПКП);

5 Стандарты на аттестованную продукцию;

6 Унифицированные системы документации (УСД);

7 Система информационно – библиографической документации;

8 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий (ЕСЗКС);

9 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ);

10 Стандарты на товары, поставляемые на экспорт;

11 Прикладная статистика;

12 Система стандартов безопасности труда (ССБТ);

13 Микрофильмирование;

14 Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП);

15 Разработка и постановка продукции на производство;

16 Управление технологическими процессами;

17 Система стандартов в области охраны природы и улучшения природных ресурсов;

18 Количественные методы оптимизации параметров объектов стандартизации;

19 Единая система программной документации (ЕСПД);

20 Единая система государственного управления качеством продукции;

21 Система проектной документации для строительства (СПДС).

Принято пользоваться аббревиатурой, указанной в скобках.

2.5 Основная задача стандартизации – обеспечить единую нормативно – техническую, информационную, методическую и организационную основу проектирования, производства и эксплуатации изделий.

При этом обеспечивается использование единого технического языка и терминологии, взаимообмен документацией между предприятиями без её переоформления, совершенствование организации проектных работ, возможность автоматизации разработок ТД с унификацией машинно– ориентированных форм документов, совершенствование способов учёта, хранения и изменения документации и др.

Виды и правила проектирования технологической документации определяются видом производства, на котором будут изготавливаться или ремонтироваться изделия и его составные части.

2.6 В приборостроении в зависимости от назначения производство можно разделить на основное, вспомогательное и опытное:

-основное производство – производство товарной продукции;

-вспомогательное – производство средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства;

-опытное производство – производство образцов, партий и серий изделий при проведении научно – исследовательских работ.

По типу производства разделяются на единичное, серийное и массовое.

По организации производства разделяют на поточное, групповое и установившееся.

По уровню применяемых средств автоматизации и механизации производства разделяют на автоматизированное и механизированное.

По виду или признаку применяемого метода для изготовления (ремонта) изделия различают: литейное, прессовое, механообрабатывающее, термическое, сборочное, сварочное, гальваническое, лакокрасочное, полупроводниковое, вакуумное и другие производства.

Всё это относится к вновь создаваемой электронной аппаратуре, основанной на использовании принципиально новых технических решений.