Литература: ескд. Справочник технолога-машиностроителя под редак. Цией А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова, М. : маши

ЛИТЕРАТУРА: ЕСКД

                         ЕСТД

                         ГОСТ 3.1702-79

                        «Справочник технолога-машиностроителя» под редак                 

                       цией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, М.: «Маши

1.Правила оформления маршрутной карты механической обработки.

Карта предназначена для описания операций единичного технологического процесса механической обработки. Карту следует оформить по формам 1, 1Б – ГОСТ 3.1118-82, форма 1 – первый лист, форма 1Б – приложение.

Графы форм заполняют в соответствии с табл.1, рис.1. все виды технологических документов содержат единую форму основой надписи, содержание и правила заполнения которой регламентируется ГОСТ 3.1103.-82.

На рис.1 приводится основная надпись для формата А4 с горизонтальным полем подшивки как наиболее часто применяемая при курсовом и дипломном проектировании. Графы основной надписи заполняются в соответствии со следующими рекомендациями:

графа 1 – наименование организации (учебного заведения) в полном или сокращенном виде;

графа 2 – обозначение изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому классификатору;

графа 3 – код классификационных групповых технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору;

графа 4 – обозначение документа по ГОСТ 3.1201-74: первые семь цифр в верхней части графы – код организации-разработчика.

В этой графе временно допускается записывать шестизначный почтовый индекс учебного заведения:

· первые пять цифр в нижней части графы – код характеристика документа, выбираемый из ГОСТ 3.1201-74;

· пять последних цифр – порядковый регистрационный номер.

В учебном процессе допускается вместо этих цифр условно записывать ХХХХХ.

графа 5 – литера, присвоенная технологическому документу по ГОСТ 3.1102-82:

И – разового изготовления в единичном производстве;

При дипломном проектировании допускается в этой графе записывать – ДП, при курсовом – КП;

графа 6 – наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу;

графа 8 – номер операции;

графа 12 – характер работы, выполняемой лицами, подписывающими документ;

графа 15 – дата подписи документа. Написание месяца римскими цифрами не допускается;

графа 26 – общее количество листов документа;

графа 27 – порядковый номер листа документа;

графа 28 – условное обозначение вида документа по ГОСТ 3.1102-81, например: МК – маршрутная карта; КТП – карта технологического процесса; КЭ – карта эскизов; ОК – операционная карта;

графа 30 – для сквозной нумерации листов всего комплекта или всей пояснительной записки.

графы – 7, 8-11, 14, 16-25, 29 и 31 при дипломном и курсовом проектировании не заполняются.

Учитывая, что маршрутная карта является основным и обязательным документом любого технологического процесса на рис.2 приведен пример заполнения МК по ГОСТ 3.1118-82, форма 1. Для удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы продублированы выносными линиями на полях.

В отдельные графы и строки МК информация вносится с учетом следующих рекомендаций:

пункт 1 – обозначение служебных символов:

А – номер цеха, рабочего листа, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции;

Б – код, наименование оборудования и информация по трудозатратам;

М – информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, вспомогательных и комплектующих материалах с указанием их кода, кода единицы величины, количества на изделие и нормы расхода;

О – содержание операции (перехода). Информация записывается по всей строке, при необходимости продолжения информации, переносится на следующие строки. При отсутствии эскизов обработки, здесь записывают размеры обработки отдельных поверхностей;

Т – информация о технологической оснастке в такой последовательности: приспособления, вспомогательный инструмент, режущий инструмент, слесарно-монтажный инструмент, средства измерений;

Р – строка вводится, если требуется указать информацию о режимах обработки;

пункт 2 – графы: № цеха, участка и рабочего места – в курсовом или дипломном проекте можно заполнять в виде кода ХХ;

пункт 3 – номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля, перемещения, рекомендуется нумерация операций: 005, 010, 020;

пункт 4 – код материала. Графа не заполняется, ставится прочерк;

пункт 5 – в графе «МО1» указывается наименование, сортамент, размер и марка материала, номер стандарта, т.е. данные, которые в текстовых документах обычно записывается дробью. В данной графе запись выполняется одной строкой с разделительным знаком «/». Код заготовки;

пункт 6 – код единицы величины – массы, длины, площади и т.п. детали или заготовки по классификатору;

пункт 7 – код операции согласно классификатору технологических операций.

После кода операции записывается её наименование;

пункт 8 – код оборудования, модель станка;

пункт 9 – код степени механизации труда, указывается однозначной цифрой:

· наблюдение за работой автоматов                                  1

· работа с помощью машин и автоматов                          2

· вручную при машинах и автоматах                                3

· вручную без машин и автоматов                                     4

· вручную при наладке машин и автоматов                      5

пункт 10 – код профессии согласно классификатору;

пункт 11 – разряд работы, необходимый для выполнения работы;

пункт 12 – код условий труда включает в себя цифру:

1 – нормальные условия труда,

2 – тяжелые и вредные условия труда,

3 – особо тяжёлые условия труда, особо вредные условия труда и букву, указывающую вид нормы времени:

Р – аналитически-расчетная;

И – аналитически-исследовательская;

Х – хронометражная;

О – опытно-статическая;

пункт 13 – обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции;

пункт 14 – обозначение профиля и размера заготовок.

Рекомендуется указывать толщину, ширину, длину заготовки, сторону квадрата или диаметр и длину;

пункт 15 – количество исполнителей, занятых при выполнении операции;

пункт 16 – количество одновременно обрабатываемых заготовок;

пункт 17 – количество деталей, изготовленных из одной заготовки;

пункт 18 – единица нормирования, на которую установлена норма времени, например: 1,10, 100 шт.;

пункт 19 – масса заготовки;

пункт 20 – объём производственной партии в штуках;

пункт 21 – коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, зависит от количества обслуживаемых станков:

 

   

Количество станков                        
Коэффициент   0,65 0,48 0,39 0,35 0,32

 

пункт 22 – норма штучного времени на операцию;

пункт 23 – норма подготовительно-заключительного времени на операцию;

пункт 24 – коды технологической оснастки по классификатору.

 

 

2.Правила оформления операционной карты механической обработки.




double arrow
Сейчас читают про: