Производственная мощность машиностроительного предприятия

1. Понятие производственной мощности.

2. Показатели использования производственной мощности и расчет производственной мощности предприятия.

№1. Под производственной мощностью предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и количественных соотношениях, установленных планом с учетом полного использования производственного оборудования и площадей при применении прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.

Производственную мощность необходимо учитывать при разработке плана производства и реализации продукции, при планировании капитальных вложений, определении потребности в оборудовании и установлении целесообразности внешнего координирования предприятия.

Основной задачей определения производственной мощности является выявление резервов в целях более полного использования действующих основных фондов предприятия.

Исходные данные для расчета производственной мощности:

- производственная программа в номенклатуре;

- сведения о наличии оборудования и производственных площадей;

- прогрессивные нормы производительности оборудования;

- режим работы оборудования и использования площадей;

- ввод в эксплуатацию основных фондов.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, цеха – по мощности ведущих участков, участка – по мощности ведущего оборудования.

Ведущим участком считается такой, который играет решающую роль в выполнении производственной программы цеха. ведущими цехами являются, как правило, механические. ведущим оборудование - оборудование, на котором осуществляются главнейшие технологические операции по изготовлению продукции.

Различают 3 вида производственной мощности:

- входная;

- выходная;

- среднегодовая.

Входная мощность N1 представляет собой мощность на начало планового периода.

Выходная N11 - мощность на конец года, определяется как алгебраическая сумма входной мощности, новой мощности, вводимой в течение данного года, и мощности, выбывающей в том же году.

Среднегодовая мощность рассчитывается по формуле:

∆Ns – пророст или убыль производственной мощности в s-ом месяце.

для увеличения производственной мощности на предприятии разрабатываются организационно-технические мероприятия по устранению «узких мест». Под «узким местом» понимаются производственные подразделения, производственная мощность которых меньше, чем любого другого подразделения.

В целях выявления резервов для возможного увеличения производственной мощности участков, цехов и предприятия и устранения «узких мест», рассчитывают загрузку оборудования.

потребное число единиц оборудования определяется как:

p – число наименований деталей, обрабатываемых на s-ой группе оборудования;

Nbj – годовой выпуск j–ой детали;

Tjs – трудоемкость детали j–го наименования по s–ой группе оборудования, ч/шт.;

∆Hjs – трудоемкость изменения остатка НЗП j–ой детали по s–ой группе оборудования;

Рвыпs – планируемый средний коэффициент выполнения норм времени по s–ой группе оборудования.

Сравнением требуемого числа единиц оборудования с имеющимся определяется его избыток или недостаток (по группам). коэффициент загрузки s–ой группы оборудования:

qфs – число единиц фактически установленного оборудования s–ой группы, шт.

№2. Показатели использования производственной мощности:

1. Коэффициент планируемого использования производственной мощности. Определяется отношением планового выпуска продукции к среднегодовой мощности;

2. Фактический (достигнутый) уровень использования производственной мощности. Определяется отношением фактического выпуска продукции к среднегодовой мощности;

3. Резерв роста производственной мощности. Определяется как разница среднегодовой производственной мощности и фактического выпуска продукции.

Укрупненный алгоритм расчета

производственной мощности предприятия

1. расчет ПМ групп взаимозаменяемого оборудования;

2. выбор ведущей группы оборудования участка и определение его ПМ;

3. определение «узких мест» на участке;

4. выбор ведущего участка цеха и определение ПМ цеха;

5. определение «узких мест» в цехе и разработка мероприятий по их ликвидации;

6. выбор ведущего цеха предприятия и определение ПМ предприятия;

7. определение «узких мест» предприятия и разработка мероприятий по их ликвидации.

Ведущим участком (цехом) является тот, где находится наибольшая часть производственного оборудования и затрачивается наибольшая доля совокупных затрат живого труда.



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: