Этапы управления запасами

1. Анализ запасов товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде. Основной задачей этого анализа является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде и оценка эффективности их использования.

* На первой стадии анализа рассматриваются показатели общей суммы запасов товарно-материальных ценностей – темпы её динамики, удельный вес в объёме оборотных активов;

* На второй стадии анализа изучается структура запасов по их видам и основным группам, выявляются сезонные колебания их размеров;

* На третьей стадии анализа изучается эффективность использования различных видов и групп запасов, а также их объёма в целом, которая характеризуется показателями их оборачиваемости и рентабельности;

* На четвёртой стадии анализа изучаются объём и структура текущих затрат по обслуживанию запасов по отдельным видам этих затрат, например, по приобретению, хранению, диспетчеризации.

2. Определение целей формирования запасов.

Ü Обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов, например, система „ канбан ” или „ точно вовремя ”);

Ü Обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции);

Ü Накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде (сезонные запасы сырья, материалов и готовой продукции, например, запасы тканей сезонного характера для швейного производства).

Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используется модель экономически обоснованного размера заказа. Расчётный механизм этой модели основан на минимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на фирме. Эти операцион-ные затраты предварительно разделяются на две группы:

e Сумма затрат по размещению заказов, включающих расходы по транспор-тировке и приёмке товаров. Сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов определяется по формуле:

,

где: ОЗРЗ – сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов;

ОПП – объём производственного потребления товаров, сырья и материалов в рассматриваемом периоде;

РПП – средний размер одной партии поставки товаров;

СРЗ – средняя стоимость размещения одного заказа.

e Сумма затрат по хранению товаров на складе. Она определяется следую- щей формулой:

,

где: ОЗХР – сумма операционных затрат по хранению запасов на складе;

РПП – средний размер одной партии поставки товаров;

СХ – стоимость хранения одной единицы товара в рассматриваемом периоде.

Модель экономически обоснованного размера заказа позволяет опти-мизировать пропорции между этими двумя группами операционных затрат таки образом, чтобы совокупная их сумма была минимальной. Математически эта модель выражается формулой:

где: РППО – оптимальный средний размер партии поставки товаров;

ОПП – объём производственного потребления товаров (сырья, материалов) в

рассматриваемом периоде;

СРЗ – средняя стоимость размещения одного заказа;

СХ – стоимость хранения одной единицы товара в рассматриваемом периоде.

Оптимальный средний размер производственного запаса определяется по формуле:

,

где: ПЗО – оптимальный средний размер производственного запаса (сырья, ма-териалов);

РППО – оптимальный средний размер партии поставки товаров.

Пример. Годовая потребность в определённом виде сырья, определяющая объём его закупки, составляет 1000 усл. ден. ед. средняя стоимость размеще-ния одного заказа составляет 12 усл. ден. ед., а средняя стоимость хранения единицы товара - 6 усл. ден. ед.

Решение: = 63,2 усл. ден. ед

При таких показателях среднего размера партии поставки и среднего размера запаса сырья операционные затраты фирмы по обслуживанию запаса будут минимальными.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: