Изготовление зубьев и штифтов

Характеристика деталей

В сельскохозяйственных машинах, помимо деталей, применяемых в общем машиностроении – валов, осей, зубчатых колес, втулок, используются детали, имеющие специфическое назначение или конструкцию. К ним относятся детали рабочих органов сельскохозяйственных орудий и некоторые детали трансмиссии.

Особенности конструкций деталей рабочих органов связаны с тем, что каждое орудие выполняет свой вид работы по обработке почвы, посеву семян, уходу за посевами, уборке урожая, обмолоту, сортировке семян, подготовке кормов и т.д. Деталям придают соответствующую конструктивную форму, обеспечивающую выполнение работ с хорошим качеством при высокой производительности. Ряд деталей рабочих органов эксплуатируется в тяжелых условиях воздействия на них переменных нагрузок, ударов, абразивного изнашивания и коррозии, в связи с чем их в некоторых случаях изготовляют из специальных сталей. Детали рабочих органов по общности их конструктивно-технологических признаков можно разделить на следующие группы:

1) зубья и штифты;

2) диски;

3) лемеха, отвалы, полевые доски;

4) лапы культиваторов;

5) сегменты и вкладыши режущих аппаратов;

6) семяпроводы.

Трансмиссия служит для передачи движения от источника движения (двигателя, вала отбора мощности трактора) к рабочему органу или движителю. Некоторые элементы трансмиссии (транспортеры, шнеки) предназначены для перемещения различных материалов (зерна, силосной массы, половы и т.п.), являются опорами (колеса) или имеют вспомогательное значение (пружины).

В трансмиссиях сельскохозяйственных машин и агрегатов можно выделить ряд характерных деталей, из которых наиболее часто применяются следующие:

1) цепи;

2) звездочки;

3) шнеки;

4) коленчатые оси и валы;

5) крестовины;

6) пружины.

Зубья борон, пружинных грабель, зубья иштифты молотильных аппаратов комбайнов, а также других сельскохозяйственных орудий имеют обычно простую конструкцию (рис. 1) и несложную технологию изготовления. Многие зубья снабжены резьбой для крепления к орудию. Изготовляются они из стали 45 (зубья молотильных барабанов) или из пружинной проволоки (зубья пружинных грабель). В связи с тем, что зубья и штифты работают в условиях интенсивного изнашивания, они подвергаются термической обработке для повышения износостойкости материала. Так, рабочая часть штифтов молотильных аппаратов закаливается доя твердости 50…60 HRC.

Рис. 1. Типы зубьев борон

В зависимости от конструкции зубья изготовляются с применением горячей штамповки, на молотах и прессах, с использованием холодновысадочных автоматов и токарно-револьверных станков. В массовом производстве действуют автоматические линии.

Штифты молотильных аппаратов изготовляются горячей штамповкой в закрытых штампах с последующим нарезанием резьбы, зубья борон простой формы - на токарно-револьверном станке из прутка.