Точность станка - характеризуется его способностью обеспечивать форму, размеры, шероховатость обработанных поверхностей изделия.
Некоторые представления о точности станка можно получить и без обработки заготовки, измеряя его погрешности.
Так, геометрические погрешности отображают правильность формы и взаимного расположения частей станка, несущих инструмент и заготовку, а также траектории их движения без процесса резания.
Например: На холостом ходу можно измерять прямолинейность движения каретки с инструментом.
Кинематические погрешности - свидетельствуют о несогласованности движений частей станка, что важно при обработке резьб, зубчатых колес.
Динамические погрешности- характеризуют относительные колебания инструмента и обрабатываемой заготовки в процессе резания.
Производительность станка - оценивают числом деталей, которые можно изготовить в единицу времени при соблюдений требований к точности.
Q= (шт/ ч.),
Где - калькуляционное время обработки детали(сек.)
Надежность -свойство станка сохранять при правильной эксплуатации точность и производительность в заданных пределах, также сохранять свои качества при правильном хранении и транспортировании.
Безотказность -свойство станка сохранять работоспособность в течении некоторого времени без вынужденных перерывов. Нарушение работоспособности называют отказом.
Долговечность - свойство станка сохранять работоспособность до наступления предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и текущих ремонтов.
Ремонтопригодность - отражает приспособленность станка к предупреждению, обнаружению, устранению причин возникновения отказов и повреждений.
Экономическая эффективность определяется сравнением приведенных затрат для нового и заменяемого станков. Экономическая эффективность в первую очередь зависит от производительности станка.
Безопасность и удобство обслуживания - это соблюдение правил санитарии, которые регламентируются требованиями охраны труда.