Выбор посадок по аналогии

Предельные зазоры (натяги), средний и вероятные зазоры (натяги).

Рекомендуемые и предпочтительные посадки.

В ЕСДП сами посадки непосредственно не нормируются. Пользователь может применять любые сочетания полей допусков валов и отверстий. Но экономически это не оправдано. Аналогично полям допусков, избирательный подход сохранен и в отношении посадок. Для всех размеров установлены рекомендуемые посадки, а для размеров от 1 до 500 мм из них выделены предпочтительные. Для образования посадок используют квалитеты с 5 до 12 для отверстий и с 4 до 12 для валов.

Всего рекомендуется для использования 68 посадок. Возможно использование внесистемных посадок, но среди рекомендованных представлены только посадки в системе отверстия и вала.

При конструировании основной задачей является назначение необходимого зазора или натяга. При этом можно рассчитать их предельные и средние (или вероятные) значения.

Для нахождения максимального и минимального зазоров в посадке используют формулы:

Рисунок 2 — S_max = D_max – d_min = ES – ei;

S_min = D_min – d_max = EI – es.

Средний зазор S_m определяют по формулам:

Рисунок 3 — S_m= D_m – d_m= E_m– e_m = (S_max + S_min) / 2.

Наибольший (N_max), наименьший натяги (N_min) и средний натяг (N_m) равны:

N_max = d_max – D_min;

N_min = d_min – D_max;

Рисунок 4 — N_m = 0, 5· (N_max + N_min).

В переходных посадках наибольший натяг (N_max) и наибольший зазор (S_max) можно посчитать по формулам:

N_max = d_max – D_min;

Рисунок 5 — S_max = D_max – d_min

Минимальный зазор в переходной посадке равен нулю (S_min = 0). Средний зазор или натяг равен:

Рисунок 6 — S_m(N_m) = 0,5·(S_max – N_max).

Посадка в сопряжении может быть получена аналитическим расчетов (расчетный метод), экспе­риментальным исследованием, а также за счет производственного опыта (метод подобия).

Расчетный метод — наиболее обоснованный выбор допусков и посадок. Расчеты дают примерную величину зазоров или натягов в посадках, в предполагаемых условиях эксплуатации изделий.

Основой выбора посадок является производственный опыт и экспериментальные данные.

Метод прецедентов (метод аналогов) заклю­чается в отыскании в похожих ма­шинах слу­чаи применения узла, подобного проектируемому, и определении допуска и посадки. Метод приемлем в случае полной тождественности узлов и проверки экспериментом и производственными испытаниями.

Метод подобия возник при классификации деталей машин по конструктив­ным и эксплуатационным признакам и выпуска справочников с приме­рами применения посадок.

Недостатком методов прецедентов и подобия является сложность определения признаков однотипности и подобия.

В серийном производстве ответственные соединения под­вергают экспериментальным исследованиям.