double arrow

Общие сведения о сварочной проволоке, электродных стержнях, прутках, пластинчатых электродах для сварки и наплавки


Сварочная проволока, электродные стержни, прутки, пластинчатые электроды для сварки и наплавки

Лекция №2

План:

2.1. Общие сведения о сварочной проволоке, электродных стержнях, прутках, пластинчатых электродах для сварки и наплавки

2.2. ГОСТ 2246—70 «Проволока стальная сварочная»

2.3. ГОСТ 7871-75 «Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов»

2.4. ГОСТ 16130-90 «Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные»

2.5. Сварочные проволоки для сварки титана и его сплавов

2.6. Общие сведения о порошковой проволоке

2.7. Классификация порошковых проволок

2.8. Маркировка порошковой проволоки

2.9. Технологический процесс изготовления

В большинстве случаев сварки плавлением и при всех наплавочных работах в расплавляемый основной металл вводится добавочный, наплавляемый металл, в результате их смешивания образуется сварочная ванна. Кристаллизация металла сварочной ванны приводит к образованию металла сварного шва или наплавки.

Для каждого способа сварки (руч., автоматич., полуавтом.) размеры электродов и присадочных проволок определяются удобством управления ими, а иногда и особенностями их плавления, связанными с режимом источника тепла.




При автономном введении присадки в пламя или дугу неплавящимся электродом для удобства работы длина присадки, вводимой в ручную, обычно ограничивается примерно 800 мм.

Для механизированных способов сварки (наплавки) наоборот, удобнее пользоваться плавящимися электродами (электродной проволокой), а иногда и присадочной проволокой большой длины, позволяющими достаточно длительно выполнять сварочную операцию без перерыва на их стену.

Наиболее распространенным материалом для плавящихся электродов при дуговой сварке является проволока, полученная либо горячей прокаткой, либо волочением после горячей прокатки.

В тех случаях, когда металл наплавки должен обладать достаточно высокой твердостью, часто примерно такими же характеристиками должны обладать и присадочные материалы, т.е. сварочные проволоки такими характеристиками не возможно изготовлять и поэтому используются литые стержни.

Для электрошлаковой сварки кроме обычных проволочных электродов применяются и специальные в виде пластинчатых и пластино-проволочных электроды. Пластино-проволочные электроды, как правило комбинируются из пластин с каналами, в которые подаются обычные электродные проволоки, в ряде случаев отличающиеся по составу от пластин для регулирования химического состава металла шва.

Наиболее широкое применение в качестве присадочных материалов находят сварочные проволоки, в связи с этим во многих странах разработана техническая документация регламентирующая их поставку.



Из сварочной проволоки изготовляются стержни плавящихся электродов с покрытием. При сварке под флюсом и в среде защитных газов сварочная проволока используется в качестве плавящегося электрода без покрытия.

2.1. ГОСТ 2246—70 «Проволока стальная сварочная»

Согласно ГОСТ 2246—70 «Проволока стальная сварочная» сварочная проволока выпускается диаметром 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2,5; 3,0; 4; 5; 6; 8; 10 и 12 мм. Проволока первых семи диаметров предназначена в основном для полуавтоматической и автоматической сварки в защитном газе. Для автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса применяют проволоку диаметром 2 – 6 мм. Проволока диаметром 1,6 – 12,0 мм предназначена для изготовления стержней электродов. Проволока поставляется в мотках (бухтах) весом 1,5—40 кг.

ГОСТ предусматривает выпуск проволоки из сталей 77 марок, различных по химическому составу:

а) низкоуглеродистых, содержащих до 0,12% углерода и предназначенных для сварки мало- и среднеуглеродистых, а также некоторых низколегированных - сталей; это проволоки марок Св-08, Св-08А, СВ-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2;

б) легированных марганцем, кремнием, хромом, никелем, молибденом, титаном и ванадием, применяемых для сварки низколегированных сталей соответствующих марок; к ним относятся проволоки Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-12ГС и др., всего 30 марок;



в) высоколегированных, для сварки специальных сталей и наплавки; это проволоки Св-12Х11НМФ, Св-12Х13, Св-08Х14ГНТ и др.; всего 41 марка.

Обозначение сварочной проволоки состоит из букв Св (сварочная) и буквенно-цифрового обозначения ее состава. Первые две цифры указывают на содержание в проволоке углерода в сотых долях процента. Затем буквой и цифрой (цифрами) поочередно указываются наименование и содержание в процентах легирующих элементов. При содержании легирующего элемента в проволоке менее 1 % ставится только буква этого элемента. Условное буквенное обозначение легирующих элементов приведено в табл. 2.1.







Сейчас читают про: