Угольные электроды

Общие сведения о неплавящихся электродах

Неплавящиеся электроды для дуговой сварки

План:

1.1. Общие сведения о неплавящихся электродах

1.2. Угольные электроды

1.3. Графитовые электроды

1.4. Вольфрамовые электроды

Материал неплавящегося электрода не должен участвовать в формировании состава наплавленного металла или металла шва.

Основной задачей неплавящихся электродов является обеспечение устойчивого горения дуги при минимальном их расходовании.

Требованию малого расходования электрода будут отвечать материалы:

а) с высокой температурой кипения;

б) с большим теплосодержанием при температуре кипения;

в) значительной скрытой теплотой испарения;

г) с относительно малыми потерями в результате химических реакций с окружающей средой.

Распространение в качестве неплавящихся электродов в сварочной технике имеют электроды из:

1. Углеродистых веществ.

2. Вольфрамовые.

Электроды из углеродистых веществ разделяются на:

а) Угольные

б) Графитовые

В качестве неплавящихся электродов для дуговой резки и сварки используются угольные электроды по ГОСТ 10720-75. ГОСТ регламентирует изготовление омеденных и неомеденных угольных электродов, применяемых для воздушно-дуговой резки металлов, удаления прибылей и дефектов отливок, удаления прихваток и сварных швов по силе тока до 580 А, для сварки металлов и других работ. В зависимости от назначения и сечения угольных электродов ГОСТ 10720-75 предусматривает изготовление электродов трех марок:

ВДК - воздушно-дуговые круглые;

ВДП - воздушно-дуговые плоские;

СК - сварочные круглые.

Электроды марки ВДК выпускаются с номинальными диаметрами 6, 8, 10 и 12 мм. при длине 300+10 мм. Электроды марки СК выпускаются номинальным сечением 12х5 мм и 18х5 мм при длине 350+10 мм. Электроды марки СК выпускаются с номинальными диаметрами 4, 6, 8, 10, 15 и 18 мм при длине 250+10 мм.

Длина неомедненной части омедненных угольных электродов всех марок не должна превышать 30 мм. По требованию потребителя допус-каются изготовление электродов длиной 700+35 мм.

Пример:

1) Электрод ВДК 6 ГОСТ 10720-75 - электрод воздушно-дуговой диа- метром 6 мм.

2) Электрод ВДП 12х5 ГОСТ 10720-75 - электрод воздушно-дуговой плоский шириной 12 мм и высотой 5 мм.

В нашей стране угольные электроды изготавливаются по следующему рецепту (в %):

Кокс из грозненской нефти..........................38,8

Сажа № 3.........................................................15,4

Смола каменноугольная...............................23,0

Электродный бой...........................................22,8

Технологический процесс изготовления угольных электродов состоит из следующих операций:

1. Дробление кусковых (- на дробилках и в шаровых мельницах) материалов

2. Кальцинирование (- прокалка при 700...950⁰ С)

3. Просев для получения (- на механических виброситах) необходимого гранулометрического состава сыпучих материалов

4. Дозировка по весу (- на весах)

5. Смешивание завеса (- в механических мешалках при температуре 80...110⁰ С)

6. Прессовка (- формовка или прошивка)

7. Обжиг (- температура нагрева до 1400 С)

8. Механическая обработка

9. Приемка по контролю качества

Полезным является поверхностное омеднение электродов, улучшающее их стойкость при повышенных плотностях тока.