Серийного типа производства

СИСТЕМЫ ОПП В УСЛОВИЯХ

СИСТЕМЫ ОПП В ЕДИНИЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, отсутствие глубокой специализации, применением универсального оборудования, частой переналадкой оборудования, использованием труда рабочих высокой квалификации, значительным удельным весом ручных операций, высокой трудоемкостью и длительным циклом изготовления продукции, высокой себестоимостью продукции.

Для единичного производства характерны следующие системы:

§ Позаказная, которая основана на установлении и соблюдении цикловых графиков выполнения отдельных производственных заказов применительно к заданным срокам выпуска. При этой системе взаимосвязь между цехами достигается соблюдением предусмотренных в цикловых графиках межцикловых опережений в поставке материалов, заготовок, деталей, СЕ, узлов. Все детали и узлы, необходимые для выполнения заказа запускаются в производство в сроки, заранее предусмотренные разработанным графиком и определяются величиной Тц самой трудоемкой детали в узле. При данной системе происходит пролеживание деталей и СЕ.

§ Комплектно-узловая. Данная система базируется на группировке деталей, входящих в конструктивный или технологический узел. При работе по этой системе к одновременному выпуску в производство планируются детали, образующие СЕ или узел. Взаимоувязка работы цехов обеспечивается опережениями межцеховых подач. При данной системе более четко регламентировано движение производства, чем при позаказной системе.

Для серийного производства характерно изготовление ограниченного ассортимента продукции, партии или серии повторяются через определенный промежуток времени. Различают крупно-, средне– и мелкосерийное производство. В серийном производстве специализированы отдельные участки и рабочие места, применяется труд рабочих средней квалификации, расходы на заработную плату ниже, чем в единичном производстве. Все это позволяет снизить себестоимость продукции по сравнению с единичным производством.

Для серийного производства характерны следующие системы ОПП:

§ По заделам. При данной системе все стадии производства насыщаются заделами деталей, узлов, причем строго соблюдается нормативная величина этих заделов по каждому наименованию. Планово-учетной единицей является условный комплект деталей или узлов. При данной системе основополагающее значение имеют расчеты Тц, потому что на их основе определяются нормативные опережения и величина заделов. После расчета заделов и их создания в соответствии с нормативными всеми цехами устанавливаются плановые задания. Данная система обеспечивает комплексную работу всех звеньев предприятия.

§ По комплектовочным номерам – характеризуется тем, что изготовление деталей и СЕ для данного изделия каждым последующим цехом начинается после поставки предыдущим цехом всех входящих в него деталей и узлов. Учетно-плановая единица – это комплект деталей, изготавливаемых данным цехом на одно изделие. Основным КПН является величина комплектных межцеховых опережений. Она определяется исходя из приемлемого размера партии деталей, изготавливаемых в цехе.

§ По цикловым комплектам. При данной системе детали объединяются в группы по одинаковому технологическому маршруту в зависимости от совпадения с периодичностью запуска и длительностью изготовления. Условная единица – это цикловой комплект который включает в себя все оригинальные детали изделия, которые должны быть поданы на сборку к одному и тому же моменту времени. При данной системе рассчитываются размер партии периодичность их запуска, Тц. После определения срока подачи на сборку определенный срок запуска деталей в обработку. В результате сокращается время пролеживания деталей и объема незавершенного производства.

§ По опережениям. При данной системе для каждой группы изделий, изготавливаемых в предыдущем звене, устанавливается опережение по запуску и выпуску, по сравнению с последующим звеном производства. Планово-учетной единицей является количество одноименных изделий, подлежащих совместному изготовлению в течение очередного месяца. При данной системе необходимо увязывать установленные нормативы по каждой серии и календарные отрезки времени. При этом учитывается состояние заделов незавершенного производства к началу планового периода, наличие заготовок, запущенных в производство в предыдущий период и частично собранных изделий в сборочном цехе.

§ Система непрерывного планирования — была создана в результате сочетания применения методики планирования по заделам и применения системы по комплектовочным номерам. Особенностью данной системы является то, что в качестве учетно-плановой единицы применяется условный машинокомплект, в который включаются все детали и разновидности выпускаемых предприятием изделий в соответствующих с основной моделью реализуемого готового изделия. В данной системе выпуск условных машинокомплектов, который обозначен порядковыми номерами планируются строго равномерно. Таким образом устанавливается условное изделие, к которому приравнивают всю остальную номенклатуру товарного выпуска предприятия. Условное изделие – это изделие с наиболее стабильным выпуском в течение планового периода, занимающее наибольший удельный вес в производственной программе. При данной системе расчет заделов ведется укрупненно, данный расчет ведется на основе опережений на основе опережений в номерах условного изделия производственной программы, выраженные в комплектовочных номерах едины для всех производственных единиц предприятия. Это позволяет установить единый сквозной график для всех объектов от сборки и заготовительных цехов. Таким образом, при данной системе нет перерывов в сборке и выпуске деталей на всех стадиях технологического процесса.