ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ДИСПЕТЧИРОВАНИЕ
Диспетчирование является завершающей стадией процесса управления производством, задачами которого являются:
§ Учет фактического хода выполнения работ и сменно-суточных заданий
§ Принятия оперативных мер по предупреждению и устранению отклонений от плана и перебоев в ходе производства.
§ Выявление причин отклонений от установленных плановых заданий, календарных графиков и принятие мер по их ликвидации.
§ Координация текущей работы всех звеньев производства.
§ Руководство оперативной подготовкой всего необходимого для организации производства.
Диспетчирование – это непрерывный централизованный контроль и оперативное регулирование хода производства в целях обеспечения равномерного и комплектного выполнения плана выпуска продукции.
Диспетчирование должно носить предупредительный характер, т.е. заблаговременно выявлять и устранять причины отклонений от заданий. Причинами отклонений могут быть: отсутствие на складе материалов, заготовок, готовых деталей, приспособлений, инструмента или возникновение массового брака, отсутствие рабочих, поломка станка.
Для эффективного диспетчирования необходимо соблюдать следующие условия:
§ Диспетчирование должно базироваться на обоснованных программах и сменно-суточных заданиях.
§ Контроль должен осуществляться на основе точной информации о фактическом выполнении задания.
§ Контроль должен осуществляться при наличии необходимых технических средств.
§ Диспетчер должен иметь право для текущего регулирования хода производства.
К техническим средствам оснащения диспетчерской службы относят: средства связи, передачи изображений и текста, средства дистанционного наблюдения, сигнализацию.
Производственный риск — это вероятность убытков или дополнительных издержек, связанных со сбоями или остановкой производственных процессов, нарушением технологии выполнения операций, низким качеством сырья или работы персонала и т. п.
Этот вид риска наиболее чувствителен к изменению намеченных объемов производства и реализации продукции, плановых материальных и трудовых затрат, к изменению цен, браку, дефектности изделий и др.
В современных условиях в России производственный риск велик, поэтому производственная деятельность стала наиболее рисковой.
К основным причинам производственного риска относятся:
− снижение намеченных объемов производства и реализации продукции вследствие снижения производительности труда, простоя оборудования, потерь рабочего времени, отсутствия необходимого количества исходных материалов, повышенного процента брака производимой продукции;
− снижение цен, по которым планировалось реализовать продукцию (услугу), в связи с ее недостаточным качеством, неблагоприятным изменением рыночной конъюнктуры, падением спроса;
− увеличение расхода материальных затрат из-за перерасхода материалов, сырья, топлива, энергии, а также за счет увеличения транспортных расходов, торговых издержек, накладных и других дополнительных расходов;
− рост фонда оплаты труда за счет превышения намеченной численности либо выплат более высокого, чем запланировано, уровня заработной платы отдельным сотрудникам;
− увеличение налоговых платежей и других отчислений предприятия;
− низкая дисциплина поставок, перебои с топливом и электроэнергией;
− физический и моральный износ оборудования.
Для промышленного производства наиболее тяжелым проявлением риска является возникновение аварийной ситуации. Это может произойти на промышленных объектах в результате событий различного характера:
− природного — землетрясение, наводнение, оползни, ураган, смерч, удар молнии, шторм (на море), извержение вулкана и т. д;
− техногенного — износ зданий, сооружений, машин и оборудования, ошибки при проектировании или монтаже, злоумышленные действия, ошибки персонала, повреждение оборудования при строительных и ремонтных работах и др.;
− смешанного — нарушение природного равновесия в результате техногенной деятельности человека, например возникновение нефтегазового фонтана при разведочном бурении скважин или оползня при строительных работах.
Эти события вызывают несколько групп неблагоприятных последствий:
− взрыв;
− пожар;
− поломка механизмов и оборудования;
− нанесение ущерба окружающей среде;
− нанесение ущерба персоналу;
− экономический ущерб, связанный с вынужденной безработицей в результате остановки производства;
− нанесение ущерба третьим лицам,
− снижение производства продукции и остановка производства