Управление вложениями в производственные запасы

Управление запасами имеет огромное значение для финансового менеджера. Запасы - это иммобилизованные средства, то есть средства, отвлеченные из оборота.

Без такой вынужденной иммобилизации предприятию не обойтись, однако необходимо стремиться к минимизации потерь связанных с вложений средств в запасы.

В управлении запасами важны два вопроса:

1. Какова должна быть структура источников финансирования запасов.

Все запасы могут финансироваться как за счет собственных средств, так и за счет кредитных ресурсов. Выбор оптимального соотношения источников финансирования запасов может иметь разные последствия с позиции риска, текущих расходов, упущенных доходов

2. Каков должен быть объем запасов

В части определения объема запасов можно использовать формализованные процедуры, которые позволяют ответить на вопросы:

1. Каков должен быть оптимальный объем заказанной партии

2. Когда следует заказывать очередную партию запасов

3. Какой объем запасов является минимально необходимым

Методика определения оптимальной партии заказа

Решение любой оптимизационной задачи предполагает выбор целевого критерия. В данном случае таким критерием выступают затраты связанные с поддержанием запасов. Они состоят из двух компонентов:

  1. Затраты по хранению запасов
  2. Запасы по размещению и выполнению заказов

Эти затраты по-разному ведут себя в зависимости от величины заказываемой партии. Так затраты по хранению запасов измеряются прямо пропорционально величине заказываемой партии. То есть рост размера заказа увеличивает затраты по хранению. В частности, чем меньше завезено запасов, тем больше требуется складских помещений для хранения, возрастают затраты электроэнергии, увеличивается естественная убыль.

В отличии затрат по хранению, затраты по размещению и выполнению заказов изменяются обратно пропорционально величине заказываемой партии. То есть чем больше величина заказа, тем меньше затраты по размещению и волнению заказов. Это связано с экономией транспортных расходов (заказы осуществляются реже), более оптимально использование транспорта, с возможностью получения скидок при заказе крупной партии.

Оптимальная величина заказов соответствует минимальному значению общих затрат, связанных с поддержанием заказов.

Оптимальная партия заказа EOQ = (2F*D/H)^0,5

F – затраты по размещению и выполнению одного заказа

D – годовая потребность в запасах, в ед.

Н – затраты по хранению единицы производственных запасов в рублях.

В рамках этой теории заработаны схемы управления заказами, позволяющие определить уровень запасов, при котором необходимо делать очередной заказ

SS – минимальный уровень запасов (страховой запас)

MS – максимальный уровень запасов

RP – уровень запасов, при котором делается заказ

RP = максимальная потребность в сырье* максимальное число дней выполнения заказа

SS = RP-средняя дневная потребность в сырье в ед. * средняя продолжительность выполнения заказа, дни

MS = RP+ EOQ – минимальная дневная потребность в сырье в ед* минимальное число дней выполнения заказа.

На основе статистических и экспертных оценок рассчитывают значение исходных факторов модели (MS, SS, RP). Как только уровень запасов опускается до величины RP, делают заказ на поставку сырья и материалов. Если поставка осуществляется максимально эффективно, запасы компании может достичь MS. Если после свершения заказа ежедневное потребление сырья и материалов достигло максимума, и по каким-либо причинам поставка очередной партии затянулась, то компании приходится воспользоваться страховых запасом. То есть уровень запаса может опустить ниже величины SS, а при самых неблагоприятных условиях может быть близким к нулю.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: