Дозирование и смешивание стружки со связующим

Дозирование связующей массы может быть объемным, весовым, комбинированным. Погрешность объемного дозирования – 25-50% (из-за различной насыпной массы). На участке смешивания древесных частиц со связующим погрешность дозирования не должна превышать 4%. Поэтому при подаче стружки в смеситель при формировании ковра, применяется весовое дозирование. Используются весы порционного или непрерывного действия, настраиваемые на массу отвешиваемой порции и продолжительность цикла взвешивания. Цикл рассчитывается в с исходя из часового расхода насыпного материала. Точность дозирования составляет ±2%.

Порционные весы связаны в работе с винтовым конвейером-бункером, который останавливается, как только на весы поступает заданная масса. Из весов стружка выходит порциями, а в смеситель она должна поступать непрерывно. Поэтому перед смесителем располагается выравнивающий бункер-питатель.

Смешивание стружки со связующим или осмолением называется процесс нанесения связующего на древесные частицы. Осмоление стружки существенно влияет на качество плит и экономические показатели их производства, так как стоимость связующего составляет 25-30% себестоимости плит, а содержание связующего определяет их физико-механические свойства. Качественное смешивание характеризуется равномерностью распределения связующего по поверхности древесных частиц. Современные смесители подразделяются на машины с внутренним и внешним введением связующего. В смесителях с внутренним вводом связующего оно подается в смеситель через пустотелый вал, на котором устанавливаются форсунки различной длины. Под действием центробежных сил клей выбрасывается на стружку, происходит осмоление всех фракций стружки (чем крупнее частица, тем дальше ее уносит от оси вращения). Осмоленная стружка продвигается в другую зону, где перемешивается лопастями, форма которой способствует передаче связующего на соседние частицы. Осмоленная стружечная масса выходит через разгрузочную воронку. Положительным является хорошее осмоление стружки различных фракций. В настоящее время более широкое применение находят смесители с наружным вводом связующего.

Корпус смесителя и быстроходного вала имеет водяную рубашку. Температура воды на входе не более 12°𝙲, на выходе – 14-17°𝙲. Охлаждение предотвращает преждевременное отверждение связующего и сопровождается конденсацией влаги на внутренней стенке смесителя и его лопастях, что ослабляет налипание связующего, упрощает его очистку, уменьшает трение стружки по металлу.