Охлаждение или кондиционирование плит

Способы нагрева плит

Прессование плит осуществляется контактным нагревом, нагревом ТВЧ и комбинированным.

Контактный нагрев предусматривает непосредственное соприкосновение нагретых плит пресса с прессуемыми стружечными пакетами. Этот способ нагрева применяется в много- и одноэтажных прессах. В качестве агента нагрева применяется пар, нагретая вода, органический теплоноситель. При использовании насыщенного пара необходимо определение сконденсированного пара во избежание заполнения плит водой и неравномерность их обогрева. На большинстве предприятий котельные не позволяют обеспечить t более 150-160°𝙲. При использовании перегретой воды требуется применение специальных котлов высокого давления (3-4 МПа), система подачи и удаления воды при таком давлении. Поэтому более рациональным является использование для нагрева плит пресса высокотемпературных органических теплоносителей. Например, ароматизированный минеральный теплоноситель АМТ-300 (.

Нагрев пакетов ТВЧ осуществляется пропусканием их через массу прессуемого пакета. При этом плиты пресса используются как электроды. Способ нагрева ТВЧ может использоваться в одно- и многоэтажных прессах. Однако в связи с большим расходом электроэнергии этот способ неэкономичен.

Комбинированный нагрев применяется в одноэтажных прессах.

Давление определяется диаграммой прессования.

Рисунок 30 – Диаграмма изменения давления:

1 – время загрузки пакетов; 2 – время смешивания; 3 – время прессования; 4 – время

снятия давления; 5– время снятия давления во втором периоде; 6 – время размыкания плит и выгрузки пакетов.

Производительность пресса периодического де йствия:

– количество этажей пресса

- размеры чистой обрезной плиты

– коэффициент использования главного конвейера (0,85)

– время цикла

- толщина нешлифованной плиты (припуск на шлифование принимают в многоэтажных прессах 1,5-2 мм)

– удельная продолжительность прессования плит, зависит от рабочей t плит пресса, от заданной плотности и структуры древесных плит

– время на вспомогательные операции: время загрузки и выгрузки плит, смыкание и размыкание плит (1,7-2 мин).

После выгрузки из пресса горячего прессования в плитах наблюдаются значительные колебания t, влажности, степени поликонденсации связующего. Температура поверхностных слоев составляет 160-180°, среднего слоя – 107-110°. Влажность наружных слоев – 2-4%, внутренних – 10-13% при средней влажности плит 8±1%. Степень поликонденсации во внутреннем слое значительно ниже, чем в наружных слоях. Это является причиной образования внутренних напряжений в плитах. Установлено также, что в плотных стопах плит высокая t (до 70°) сохраняется до 5 суток, особенно в центре стопы. Это отрицательно влияет на прочность плит, содержание свободного формальдегида и внешний вид плит. Это вызвано деструкцией отвержденного связующего. Предел прочности плит при изгибе уменьшается на 10-15%, а при растяжении перпендикулярно плоскости – на 30-40%. После выгрузки из пресса плиты должны охлаждаться до t=45-50° и только потом поступать на механическую обработку. Продолжительность полного охлаждения плит при обдувании их воздухом цеховой t составляет 12-15 мин для толщины 19 мм. Охлаждение плит производится в установках веерного типа. Он представляет собой рычажный веер, имеющий 32-36 ячеек. Одновременно в охладителях может находиться не менее 15-18 плит. Остальные ячейки пустые расположены ниже осевой линии. За время поворота ячейки на 180° плиты охлаждаются на 50-60°.

ДЛО-100 (древ. линии охлаждения, 100 плит).