2014-02-09
431
В процессе сталкивания блок поддерживается с боковых сторон стенками зажимов 2 и 3 конвейера и управляемыми стенками 38 и 39. Сталкивающие элементы установлены в корпусах 4, которые пружиной 9 через рычаги 8 прижимаются во время сталкивания к стенкам зажимов 2 и 3, а в крайнем верхнем положении – к регулируемым винтом 5 стенкам 6 и 7.
Во время остановки блока в позиции сталкивания зажимы раскрываются, блок опускается на колодку 37, которая передвигается в вертикальном направлении кулаком 25, качающим двуплечий рычаг 24, соединенный тягой 27 и регулировочным винтом 28 с ползуном колодки 37.
Подвижные стенки 38 и 39 от кулака 26 через симметричную рычажную систему, состоящую из звеньев 29, 30, 31, 32, 34 и 36, сближаются к центру и слегка сжимают блок. Упоры 1 на корпусах 4 опускаются и поднимаются кулаком 22 через двуплечий рычаг 23 и тягу 20, которая качает коромысло 13, связанное звеном 12 и регулировочным винтом 11 с ползуном 10. К нему прикреплены рычаги 8 с упорами 1. Централизованная регулировка с помощью цепи 40 и вала 5 позволяют установить необходимое расстояние между стенками 38 и 39. Рычажная система возвращается в нижнее исходное положение пружиной 33.
Рис. 108. Кинематическая схема механизма открывания зажимов в агрегате БКО
