Определение типа производства

Тип производства и соответствующая ему форма организации работы определяют характер ТП и его построение. Поэтому прежде чем приступить к проектированию ТП, необходимо исходя из заданной производственной программы (с учетом запасных частей) и характера подлежащих обработке деталей, установить тип производства (единичное, серийное, массовое) и соответствующую ему организационную форму выполнения ТП.

Знание типа производства используют для принятия следующих предварительных решений: о степени детализации проектирования ТП, о структуре операций, о видах оборудования и оснастки, о методах обеспечения точности и т.д.

Технологические процессы для разных типов производства могут коренным образом отличаться как по структуре ТП, по применяемому оборудованию, по организации работ, так и по оформлению ТП.

Принято различать три типа производства:

— массовое;

— серийное;

— единичное.

Главным или основным признаком массового производства является жесткая специализация рабочих мест, т.е. за каждым рабочим местом постоянно закреплена одна операция, выполнением которой, данный станок занимается весь период выпуска данной детали или вплоть до физического износа. Следует отметить, что на любом предприятии могут существовать разные типы производства; поэтому когда говорят завод массового производства или предприятие с серийным производством, то это определение характеризует наиболее широко применяемый тип производства.

Единичным называется производство, при котором процесс изготовления одного или нескольких изделий либо вовсе не повторяется, либо, повторяется через неопределенные промежутки времени.

Основным признаком единичного производства является отсутствие повторения, в дальнейшем производства той же детали, независимо от ее разового выпуска.

Такое производство характеризуется широкой номенклатурой изделий и малым объемом выпуска, применением универсального оборудования, инструмента и приспособлений, и расположением оборудования группами по типам станков. Исходные заготовки – простейшие с малой точность ю и большими припусками, широко применяется пригонка по месту, квалификация рабочих очень высокая, технологическая документация сокращенная и упрощенная.

Серийным называется производство, при котором процесс изготовления изделий ведется партиями или сериями, регулярно повторяющимися через определенные промежутки времени.

Для серийного производства характерна периодичность как отдельных операций, так и всего техпроцесса изготовления изделий, т.е. цикличность производства.

В зависимости от количества изделий в партии и значением к-та закр. операций, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

В зависимости от номенклатуры выпускаемых изделий и программы выпуска, применяется как универсальное так и специализированное оборудование, широко применяют станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, ГАП. Оснастка универсальная, но часто – высокопроизводительная специальная, УСП.

Средняя квалификация рабочих выше, чем в массовом,но ниже, чем в единичном. Документация - маршрутно-операционная.

В последнее время появилась тенденция развития серийного производства.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного периода времени.

К_з =1, т.е. на каждом рабочем месте закрепляется выполнение одной постоянно повторяющейся операции.

Применяется специальное высокопроизводительное оборудование, которое расставляется по поточному принципу (т.е. по ходу ТП).

Тип производства предварительно определяется коэффициентом серийности (или коэффициентом закрепления операций), который равен отношению такта выпуска к среднему штучному времени операций выполняемых на станке:

k_сер.=k_з.о.=τ_в/t_{шт.ср .};

; F_д≈2000 час/год

m=2 – число смен; N – производственная программа; t_шт.ср.=до 5 минут.

Физически k_сер или k_з.о. представляет собой число операций аналогичной трудоемкости, которые можно выполнить на данном рабочем месте обеспечив при этом его полную загрузку.

Если для массового производства τ_в – это действительный такт выпуска, т.е. отрезок времени, отводимый на выпуск единицы продукции, то для серийного производства τ_в – это условная расчетная величина, позволяющая определить тип производства и прогнозировать количество операций производимых на рабочем месте.