double arrow

А - площадь поперечного сечения образца, см2


Прочность

Механические свойства заполнителей

Прочность заполнителя определяется прочностью горной, поро­ды из которой он получен. Заполнители из прочных горных пород (гранита, диабаза) обладают высокой прочностью (80 МПа и выше). Заполнители из осадочных пород имеют прочность 30 МПа и выше. Прочность легких пористых заполнителей обычно составляет 2-20 МПа.

Прочность исходной горной породы определяют в том случае, когда заполнитель получают дроблением горных пород. Из пробы горной породы с помощью бурильного или камнерезного станка изготавливают пять образцов в виде цилиндра диаметром и высотой 40-50 мм или куба с таким же размером ребра. Грани образцов, к которым прикладывают нагрузку пресса, обрабатывают на шлифовальном станке (круге) для достижения их параллельности. Образцы после измерения испытывают на гидравлическом прессе

со скоростью приложения нагрузки 3-5 кгс/(см2-с) до разрушения образца. Предел прочности при сжатии определяют с точностью до 10 кгс/см2 (1 МПа) по формуле

R = F / А где F - разрушающее усилие пресса, кгс (Н);

Предел прочности исходной горной породы вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания пяти образцов, при этом указывают верхний и нижний пределы прочности. В ряде случаев исходная горная порода бывает ослаблена крупными порами или трещинами. Щебень, полученный дроблением горной породы, может быть достаточно прочным, особенно его фракции. Поэтому для более точного определения прочности породы необходимо дополнительное испытание дробленной щебня (гравия), применяемого в качестве заполнителя в бетоне. Действующие стандарты предусматривают косвенное определение прочности заполнителей посредством условных механических испытаний по дробимости в стальном цилиндре со съёмным дном г, плунжером (рис. 2.12.1).










Сейчас читают про: