В зависимости от назначения конусные дробилки разделяют на дробилки для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления.
В горной промышленности используют конусные дробилки, которые занимают промежуточное положение между дробилками крупного и среднего дробления или дробилки редукционного дробления (КРД). Их используют для повторного дробления продукта дробилок крупного дробления.
Производительность дробилок крупного дробления:
Q = K1KкрKfKwD2en0b, м3/ч, (1.5)
где K1 – коэффициент: для дробилок ККД К1 = 0,6, для дробилок КРД К1 = 0,7; Ккр, Кf, Кw – поправочные коэффициенты, учитывающие крупность питания, твердость и влажность перерабатываемых материалов (см. табл. П. 1.2); D – диаметр подвижного конуса по низу, м;
e – нижний эксцентриситет оси подвижного конуса, м; n0 – число качаний подвижного конуса (частота вращения эксцентриковой втулки) в минуту; b – ширина разгрузочной щели на открытой стороне, мм.
Таблица П. 1.2 – Поправочные коэффициенты условий работы
Содержан. крупн. классов (крупнее 0,5B), % | ||||||||||
Kкр | 1,1 | 1,08 | 1,05 | 1,04 | 1,03 | 1,0 | 0,97 | 0,95 | 0,92 | 0,89 |
Материал | Малой прочности | Средней прочности | Прочный | Особо прочный |
Твердость по шкале М.М. Протодьяконова | 5... 10 | 10... 15 | 15... 18 | 18... 20 |
Kf | 1,2 | 1,0 | 0,95 | 0,90 |
Влажность W материала, % | ||||||||
Kw | 1,0 | 1,0 | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | 0,75 | 0,65 |
Эксцентриситет e (мм) оси подвижного конуса, измеренный в плоскости разгрузочной щели, связан с шириной B (м) приемной щели дробилок ККД приближенной зависимостью:
e = 8,3B + 8,5.
Частоту n0 качаний дробящего конуса определяют по зависимости:
n0 = 190 - 60B.
Установочная мощность Nдв приводного двигателя дробилок ККД:
Nдв KND2en0,
где KN – коэффициент пропорциональности, для отечественных дробилок KN 36.