2015-01-13
598
|
| Рис. 3.24. Расчетная схема определения профиля круглого резца в нормальной плоскости |
Окончательной целью коррекционного расчета круглого резца является определение радиусов 
(
где 
– наружный радиус резца, определенный в разделе 3.4.3) и размеров профиля 
в нормальной (технологической) плоскости. Расчетная схема для их определения представлена на рис.3.24. Рекомендуется рис.3.24 совместить с рис.3.23, тогда получится единая схема для расчета круглых резцов.
Проведем прямую горизонтальную линию, отстоящую от горизонтальной диаметральной плоскости детали на величину 
Проведем дугу окружности с центром в базовой точке 1,2 и радиусом 
до пересечения с этой горизонтальной линией. Эта точка пересечения и будет центром Ор круглого резца. На расчетной схеме положение узловых точек резца определяется пересечением следа передней поверхности П-П с окружностями детали радиусов 
, проведенными через узловые точки детали. Искомые радиусы 
резца получаются соединением прямыми линиями центра Ор резца с узловыми точками 3, 4,…Х. Расстояния между точками 1, 2 и остальными узловыми точками, равные 
, были вычислены в предыдущем разделе 3.6.2.
Опустив из центра 
резца перпендикуляр на переднюю поверхность резца получим ряд прямоугольных треугольников, имеющих один общий прямой угол в точке М, общий катет 
и гипотенузы, равные искомым радиусам резца.
Руководствуясь схемой (см.рис.3.24), можно составить ряд трехчленных уравнений:
После вычислений получим искомые радиусы проектируемого фасонного круглого резца с гарантированной точностью 0,001 мм. 
И, наконец, проводится расчет по высоте профиля резца в нормальной плоскости для всех характерных точек:
