2015-02-27
998
рис.7.1. Схема автоклава: (Л1,стр.235 р.4.15)
Пульпа ФГ карусельного фильтра 7 (р.4.1) разбавляется технологической водой и транспортируется в виде шлама на стадии переработки. Здесь шлам подготавливают и подают в блок химических превращений, в который входит реактор автоклав. В нём осуществляются химические реакции (6.2) и (6.3). Под влиянием разности плотностей и размеров кристаллов дигидрата СК (CuSO4*2H2O) и полугидрата СК (СаSO4*½H2O).
При перемешивании пульпы (скорость несколько оборотов в минуту) создаются условия, при которых кристаллы ФГ (CaSO4*2H2O) перемещаются из верхних слоёв пульпы в нижние слои за время, достаточное для достижения степени превращения 0.8 (Х2). Полугидрат СК (СаSO4*½H2O)-ЦП выводят из нижней части автоклава по трубе 4 методом вытеснения за счёт избыточного давления в аппарате.
1-корпус аппарата (металлический);
2-тепловая рубашка.
В тепловой рубашке конденсируется пар, ∆i =2400 кДж/кг.
Перемешивающее устройство - тихоходная мешалка (лопастная).
Производительность реактора.
|
|
|
Пр = nr,f, (кмоль/с) (7.1)
τ
Yr = Пр, (кмоль/м³*с) (7.2)
V
Интенсивность более информативный параметр с точки зрения технико-экономических соображений, чем производительность, т.к. интенсивность включает в себя не только расходные параметры, но и коэффициенты удельной материалоёмкости.
Расчёт (пример 6.2).
Из примера 6.1 использовать исходные данные для определения интенсивности и производительности.
Sпрям.оакс=S под кривой, т.е. сделаны допущения, что все частицы пребывают 0.3 часа.
V=20 м³ (габариты реакционной зоны)
Пр=12/0.3=40 кмоль/с
Y=40/20=2 кмоль/м³*с
Пути управления процесса.
↑ Пр, ↑ Yr, τ=V/v
если τ ↑→v ↓→Ха
ССА
↑ Ха = ∆h/na0 = nr,f/na0 ↑
если побочной реакцией пренебречь
↓Пр=↑Сr*v
для непрерывных процессов
при τ ↑ => Пр ↓
РИС
τ = ∆Са = Cr,f ↑
ω ωr,a↑
Основной путь увеличения Пр-это увеличение wr.
