Модернизация основных фондов как условие повышения конкурентоспособности металлургического предприятия

ОСНОВНЫЕ ФОНДЫ - длительно используемые средства производства, участвующие в производстве в течение многих циклов, имеющие длительные сроки амортизации. К основным средствам (фондам) относят землю, производственные здания, сооружения, машины, оборудование, приборы, инструменты, то есть физический капитал. Объем основных средств исчисляется в денежном выражении, в виде их стоимости. В силу этого основные средства характеризуют иногда как денежные средства, вложенные в основные средства производства. [2]

Основные фонды являются одним из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияет на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятий.

По самому общему определению, модернизация представляет собой процесс перехода от традиционного общества (аграрного, с патриархальной культурой и жестко закрепленной социальной иерархией) к индустриальному, основанному на крупном машинном производстве и рациональном управлении общественными процессами с опорой на законы.

Модернизация (в теории) –усовершенствование, улучшение, обновление машин, оборудования, технологических процессов в соответствии с новейшими достижениями науки и техники, требованиями и нормами, техническими условиями. [1]

Модернизация представляет собой техническое усовершенствование основных фондов с целью устранения морального снашивания и повышения технико-экономических показателей до уровня новейшего оборудования. По степени обновления различают частичную и комплексную модернизацию (коренная переделка). По способам и задачам проведения различают модернизацию типовую и целевую. Типовая модернизация — это массовые однотипные изменения в серийных конструкциях; целевая — усовершенствования, связанные с потребностями конкретного производства.

Условную экономию или дополнительную прибыль от проведения модернизации можно определить по формуле

D С = D П = (С₁ —С₂)V₂,

где DС — снижение себестоимости продукции;

DП — дополнительная прибыль;

С_1, С₂ — себестоимость изготовления единицы продукции до и после проведения модернизации;

V₂ — объем выпуска продукции после модернизации.[7]

Под конкурентоспособностью товаров и услуг понимается способность продавать их по рыночным ценам с нормальной прибылью. Определение простое, но обладающее достоинством ясности и соответствия интуитивным представлениям. Следует различать:

· внешнюю конкурентоспособность — способность продавать товары и услуги на мировых рынках, наличие в структуре экспорта достаточного количества товаров и услуг, обеспечивающих устойчивость платежного баланса страны;

· внутреннюю конкурентоспособность — продажи на внутреннем рынке в конкуренции с импортом и другими отечественными товарами, обеспечивающими вместе с экспортом необходимый уровень занятости и доходов населения. Обычно внешняя конкурентоспособность предполагает внутреннюю, но не наоборот.

Продавать на внутреннем рынке — это может быть предпосылка внешней конкурентоспособности, но не гарантия. Это более низкий уровень конкурентоспособности. [1]

Философия технического перевооружения отечественных металлургических предприятий требует коррекции. Реконструкция и модернизация основных фондов черной металлургии активизировались только в последние несколько лет. До этого достаточно продолжительный период мощности сектора почти не обновлялись, износ приблизился к критическим отметкам. Теперь же, когда спрос на продукцию на мировом рынке начал падать и у отечественных предприятий появились мощные конкуренты в лице Китая, а страны Ближнего Востока начнут удовлетворять свои потребности за счет собственного производства, специалисты говорят, что необходимо отказаться от «дешевой» модернизации и начать проводить коренное обновление мощностей.

Аналитики Mittal Steel прогнозируют, что в 2007-2008 гг. начнется спад благоприятной конъюнктуры на мировом рынке, а своего дна рынок достигнет в 2009 г. - произойдет резкое падение потребления до 80%. Поэтому, чтобы удержаться на плаву, собственникам необходимо ускорить проведение коренного обновления мощностей для улучшения качества выпускаемой продукции.

Конкурентоспособность металлургического бизнеса (а значит и продуктивность труда, и стабильная занятость, и уровень оплаты работников) все в большей степени зависит от активности модернизации основных фондов предприятий, которая финансируется в основном за счет собственных средств. Сдерживает рост социальных выплат также и повышение цен на сырье и промежуточные материалы. И если в Европе нужный уровень производительности часто повышается за счет сокращения в разы количества работников, в российской металлургии рост продуктивности — а значит, и зарплат — возможен только за счет расширения объемов производства и модернизации оборудования. [3]

Основной целью любой фирмы в условиях рыночной экономики является сохранение и расширение своих позиций на рынке (или его сегменте), рост или, по крайней мере, стабильное получение прибыли. Это возможно только при ориентации на максимизацию прибыли, главным средством достижения которой выступает обеспечение высокой конкурентоспособности.

Инвестиционный бум в российской металлургии набирает темпы. Лидирующая «тройка» — череповецкая «Северсталь», Магнитогорский металлургический комбинат и Новолипецкий металлургический комбинат — почти в два раза увеличила объемы капиталовложений. Окупить свои расходы на развитие и модернизацию производства компании рассчитывают на быстрорастущем внутреннем рынке.
Именно внутренний спрос был одним из ключевых факторов, способствовавших ускорению модернизации российской металлургии. Согласно данным Международного института чугуна и стали (МИЧС), рост потребления металла в России с 2000 по 2007 год составил почти 67% (с 24,35 млн до 40,66 млн тонн). По прогнозам МИЧС, в 2010 году потребление стали в стране может вырасти до 51,64 млн тонн, то есть по сравнению с 2007-м увеличится еще на 27%. Однако рост цен на металлургическую продукцию может стать серьезным препятствием для реализации этого прогноза.

Рост внутреннего потребления стали дает существенный импульс росту продаж металла на внутреннем рынке. Доля продаж в России за последние несколько лет существенно возросла, отодвинув зарубежные поставки на второй план. И эта тенденция будет набирать силу. Так, если в 2006 году в структуре поставок череповецкой «Северстали» экспорт (без учета поставок в страны СНГ) составлял 46%, а поставки на внутренний рынок — 49%, то к 2013 году, согласно данным предприятия, поставки на российский рынок вдвое превысят экспорт: 62% против 30%. Причем эта тенденция — общая для всей российской черной металлургии: рост цен на внутреннем рынке заставил предприятия достаточно стремительно переориентироваться на обеспечение потребностей внутреннего рынка. Кроме того, в силу некоторой специфики российского рынка металла цены внутри России практически не реагируют на незначительное, но все же ухудшение мировой конъюнктуры на данном рынке. Этому способствует то, что возить металл в Россию из дальнего зарубежья слишком дорого и неудобно. В то же время у российских металлургов более сильные позиции по сравнению с азиатскими и американскими конкурентами в плане обеспечения производства сырьем. Кроме того, российским предприятиям дешевле обходятся электроэнергия и труд рабочих. Несмотря на то, что металлургия — одна из самых ресурсоемких отраслей экономики, на сегодня у отечественных металлургов сложились достаточно благоприятные условия для инвестиций. Помимо роста спроса на металлопродукцию этому способствует и укрепление курса рубля к доллару. Это нашло отражение в разработанной Минпромэнерго «Стратегии развития металлургической промышленности Российской Федерации на период до 2015 года». Согласно документу объем инвестиций в черную металлургию в ценах 2006 года в 2007—2008 годах составит по 125 млрд рублей, в 2009—2010 годах — по 128 млрд, а в 2011—2015 годах должен достичь 130 млрд рублей. В таких условиях ведущие отечественные предприятия черной металлургии активно вкладывают средства в модернизацию своих предприятий и в расширение производства.

У российских металлургов есть несколько принципиальных возможностей финансировать инвестиционные программы: за счет собственных средств, за счет кредитов на российском рынке и занимая деньги у международных банковских структур. Очевидно, что самый важный фактор, определяющий финансирование инвестиционных программ, — возможность компании оплачивать мероприятия программы модернизации за счет собственных средств.

Например, «Северсталь» на протяжении почти 4 лет планомерно расходует практически весь операционный денежный поток на инвестиции. Новолипецкий комбинат и Магнитка вынуждены помимо собственных средств привлекать внешние инвестиции. Так, совсем недавно, 14 сентября 2007, ММК и консорциум международных банков в составе ABN Amro, Deutsche Bank AG и ING Wholesale Banking подписали соглашение о предоставлении ММК кредита на сумму 365 млн евро на 10 лет. Деньги понадобились Магнитке на строительство прокатного стана «5000» и слябовой машины непрерывной литой заготовки. Как прокомментировал данное соглашение председатель совета директоров ММК Виктор Рашников, «это крупнейший за всю историю нашей компании кредит, предоставленный международными банками». Общая же стоимость проекта превышает $1 млрд. За последние 10 лет строительство стана «5000» — крупнейший инвестиционный проект на ММК.

Реализуемые предприятиями программы модернизации в значительной мере облегчают для «Северстали», Магнитки и НЛМК условия конкуренции как на внутреннем, так и на внешнем рынке. Скажем, поставки полуфабрикатов на дочерние зарубежные заводы уже помогают обходить установленные квоты на ввоз. Кроме того, увеличение доли рынка определенного нишевого продукта, как, например, НЛМК на рынке электротехнических сталей, заставляет производителей и потребителей считаться с этим игроком.[5]

Таким образом, подводя итог можно выделить положительные тенденции в развитии российской чёрной металлургии, укрепившиеся в последние годы. Это:

· рост производства;

· рост инвестиций;

· рост экспорта металлопродукции;

· сохранение достаточно высокого уровня рентабельности производства (в среднем около 25%);

· стабильный рост средней заработной платы (около 15% в год);

· глобализация компаний.

Взятый курс на вертикальную интеграцию – это хороший импульс к повышению конкурентоспособности, поскольку позволяет усилить контроль над издержками и делает компании менее чувствительными к колебаниям рыночной конъюнктуры. Важной особенностью последних лет стали активные действия российских компаний по приобретению производственных активов за рубежом. Очевидно, что эта тенденция будет усиливаться, поскольку позволяет предприятиям укрепить позиции на внешних рынках.

Однако, несмотря на благоприятные в целом результаты в развитии чёрной металлургии, наблюдается и ряд негативных тенденций:

· недостаточная конкурентоспособность ряда видов продукции, что обусловливает значительные объемы импорта;

· крайне низкие объемы геологоразведочных работ на фоне низкой конкурентоспособности ряда видов рудного сырья;

· низкая доля высокотехнологичной продукции в экспорте;

· недостаточные темпы снижения удельных расходов сырья и энергоресурсов на производство продукции;

· высокий износ оборудования;

· низкие темпы снижения сверхнормативных выбросов вредных веществ в воздушный и водный бассейны.

Решение всех этих проблем даст новый импульс для проведения модернизации металлургической промышленности России, повышения её экспортного потенциала; позволит обеспечить переход отрасли на инновационный путь развития и окажет позитивное влияние на повышение конкурентоспособности продукции смежных отраслей. [6]

Внешние факторы, сдерживающие развитие металлургической промышленности следующие:

§ недостаточная востребованность металлопродукции на внутреннем рынке вследствие его низкой емкости, прежде всего отраслей машиностроения и металлообработки;

§ высокие объемы российского импорта машин, оборудования, механизмов;

§ мировой рост цен на энергоносители;

§ низкая восприимчивость внешних рынков к российской металлопродукции высоких переделов;

§ резкое усиление экспансии Китая и других стран азиатского региона на мировых рынках металлопродукции;

§ негативные последствия вступления России в ВТО для основных металлопотребляющих отраслей, замедление темпов их роста.

Вследствие изложенного, основной системной проблемой металлургического комплекса является несоответствие технического и технологического уровня производства, конкурентоспособности реализуемой в настоящее время металлопродукции перспективным требованиям ее потребителей, целям и задачам высокоэффективного развития отрасли и экономики страны в целом. Данная системная проблема в целом и отдельные ее аспекты создают угрозу росту экономики страны, реализации социальных программ и проектов федерального и регионального уровня.